怎么防止異形刀片的溫度過高？　　

1、在刀片上加水　　加水能夠降低因摩擦而產(chǎn)生的高溫，由于異形刀片在使用的過程中，不可避免的會發(fā)生摩擦現(xiàn)象，那長此以往的話，就會導(dǎo)致其溫度過高，所以我們在使用的時候，可以考慮在其表面加水?！　?

2、在刀片上打上一層蠟　　打蠟之后能夠減少摩擦力，當(dāng)摩擦力減少溫度也自然的會降低，溫度降低了的話，其使用壽命就會大大的提高。　　

3、可以對刀片的轉(zhuǎn)速進行控制　　控制異形刀片速度的快慢，使它能夠在一個有效的速度范圍內(nèi)進行分轉(zhuǎn)動，就能夠有效的防止溫度過高的現(xiàn)象，提高其使用壽命。

影響異形刀片質(zhì)量的因素有哪些？ 　　

1、由于碳化鎢具有較高的硬度、良好的導(dǎo)熱性和韌性，因此含鈷碳化鎢多用作PCBN刀片基體。鈷作為一種溶劑和結(jié)合劑，可以顯著提高CBN的燒結(jié)程度。 　　

2、CBN晶粒的清潔度和CBN晶粒的表面清潔度直接影響PCBN的燒結(jié)質(zhì)量。因此，在燒結(jié)前必須對CBN晶粒進行嚴格的處理，以去除晶粒表面的水和氧化物等雜質(zhì)。 　　

3、CBN晶粒含量對PCBN刀具的硬度和導(dǎo)熱系數(shù)影響較大。CBN含量越高，刀具硬度越高，導(dǎo)熱性越好。高含量PCBN刀具主要由CBN之間的直接鍵合而成，具有高硬度和高導(dǎo)熱性。 　　

4、CBN燒結(jié)所需的結(jié)合劑是物理化學(xué)性質(zhì)越接近CBN，燒結(jié)PCBN刀具的切削性能越好，不會太弱；在該溫度下容易達到熔點或具有良好的塑性。

隨著近年來圓刀片的發(fā)展，對于工業(yè)，未來的涂布方法仍將基于刀片，并且發(fā)展前景十分廣闊。 根據(jù)刀片的分類，主要分為：平滑輥的涂層，熱熔膠的涂層，網(wǎng)紋輥的涂層等。常見的分類，平滑涂層的應(yīng)用 平滑輥的涂層是兩輥轉(zhuǎn)印的涂層。 平滑輥的平滑涂層對于整個涂層的局部結(jié)構(gòu)而言是復(fù)雜的，并且僅需要調(diào)節(jié)涂膠輥和涂層。 輥之間的間隙可用于控制涂層量，并且涂層的厚度也可通過頂部膠棒和涂層輥進行調(diào)節(jié)，而這兩者之間的調(diào)節(jié)是目前使用廣泛的。 鎢鋼圓刀片的加工是怎么樣的呢：

棒淬火裂紋-首先，一個棒是淬火裂紋。 在將普通的鞣制材料埋入淬火和回火的材料中之后，發(fā)現(xiàn)它完全破碎僅在一周左右（使用時）。 裂紋形狀是縱向的單個裂紋，主要是裂紋使鋼筋的兩端開裂。 據(jù)此，判斷該裂紋為淬火裂紋，值班操作員無法識別。 查看工作記錄，只能發(fā)現(xiàn)沒有進行二次淬火，三班回火的棒料批次以及零件數(shù)據(jù)，淬火溫度和冷卻介質(zhì)等技術(shù)參數(shù)。 作者拿起一根棒，將其與45鋼接頭一起在鹽浴爐中加熱，然后在鹽水中淬火和冷卻。 冷卻后，約20-30分鐘。 棒破碎并且裂縫形狀與上述裂縫形狀相同。 面對現(xiàn)實，操作員承認將這批鋼筋淬火為45鋼是錯誤的。