幾十年來，深入橡膠成型和輪胎制造客戶的車間，與他們密切合作，對(duì)充氣輪胎橡膠成型領(lǐng)域存在的具體難題甚為了解。對(duì)于每種類型的工藝我們都設(shè)有獨(dú)立實(shí)驗(yàn)室，因?yàn)槲覀冎?，這些工藝雖有相似之處，但實(shí)際上卻大相徑庭。橡膠是一個(gè)廣義的術(shù)語，只有對(duì)具體的橡膠性能及制造工藝有深入了解的行業(yè)，才能為橡膠模塑商和輪胎制造商提供為適合的橡膠脫模劑產(chǎn)品，才能夠幫助橡膠模塑商和輪胎制造商提高工藝效率、減少廢品并提高成品質(zhì)量。

　　拉力是硅橡膠制品的主要功能性標(biāo)準(zhǔn)，如硅膠材質(zhì)失去了拉力效果，那么產(chǎn)品基本就等于已經(jīng)老化，再無意義作用，所以通常我們是通過硅膠成 品進(jìn)行測(cè)試，是否達(dá)到拉伸范圍80.49N

　　硅膠產(chǎn)品測(cè)試方法

　　1.測(cè)量工具：拉力試驗(yàn)機(jī)

　　2.測(cè)量速度：450MM/MIN?

　　3.測(cè)量規(guī)格：用拉力實(shí)驗(yàn)裁刀（1型），厚2.0±0.2MM

　　4.測(cè)量方法：在試樣平行部分中間位置標(biāo)出2.5CM距離，此標(biāo)線（寬度≤0.5MM）

　　對(duì)測(cè)試結(jié)果不會(huì)有影響；打開拉力機(jī)開關(guān)和測(cè)試軟件，夾好待測(cè)試片兩端，夾具夾持試樣時(shí)要使試樣縱軸與上、下夾具中心連線相重合；并且要 松緊適宜，以防止試樣滑脫和斷在夾具內(nèi)為宜；

加工工藝是占據(jù)不良的主要原因，產(chǎn)品在生產(chǎn)加工工程中由于壓力大小的問題可能會(huì)導(dǎo)致硅膠產(chǎn)品變形或者內(nèi)部不熟發(fā)軟現(xiàn)象，而機(jī) 臺(tái)的高低溫調(diào)整以及加工時(shí)長都對(duì)產(chǎn)品的破碎以及發(fā)軟有一定的影響，如果長時(shí)間在高溫機(jī)臺(tái)上固化，在已固化的情況下未及時(shí)出模則會(huì) 導(dǎo)致產(chǎn)品太脆，容易龜裂，時(shí)間太短或者溫度太低而提前出模也可能造成產(chǎn)品發(fā)軟變形問題。

可以清楚了解加工定制生產(chǎn)硅膠制品流程是怎么樣的，從提供你需要定制硅膠產(chǎn)品的圖紙或者樣品開始，到硅膠模具設(shè)計(jì)-簽訂合同-然后進(jìn)行打樣確認(rèn)-后打開大模生產(chǎn)。這些流程都是環(huán)環(huán)相扣的，而這些工藝流程就影響著硅膠制品的價(jià)格，因?yàn)檫@些工藝流程都是需要產(chǎn)生費(fèi)用的;詳細(xì)是說說這些流程工藝產(chǎn)生的費(fèi)用大致是多少，這樣我們就能知道硅膠制品價(jià)格大致是多少了。