如何安全操作全自動電熔焊機：全自動電熔焊機主要用于新建工程和改建工程的各種塑料管材、管件的焊接。焊接過程中避免發(fā)作燙壞風險,操作人員有必要經過專業(yè)的操作訓練,合格后方能操作電熔焊機。 電熔焊機的日常保養(yǎng)不容無視,在運用前也有必要認真檢查和校對。收拾干凈電熔焊機的周邊環(huán)境,避免設備損壞。除此以外,作業(yè)時阻熱手套和眼睛防護設備正確配戴。檢查電纜和電源電壓。全自動電熔焊機銜接的電源有必要契合設備的要求。經過重復確認,才能夠通電正式運用。 電熔管件不得提前拆開。只有在正式操作時,才能將包裹的包裝翻開。在進行電熔前,確保管件外表平坦。能夠運用專業(yè)的適當刮削。管件的結尾需要用切管機切成直角并固定好。不正確運用,或許造成焊接失敗。

PE管電熔焊機的操作步驟：1，準備工作電熔焊機，盡可能焊接的PE管材、管件。2，去除PE管材插入端氧化層隨后插入電熔管件管件管件管件管件中。插入管件的管件以輕松插入為宜，無須強制性將管材敲入管件中，管件插入太緊在焊接時由于PE原料提溫后膨漲所有整個過程中很容易導致電加熱裝置機器設備的移動，從而變化提溫導致的溫度變化，很容易導致一部分提溫溫度過高而導致焊接起煙等失敗情況。特殊情況如管材插入管件并并并并不是在一條直線上，也就是說管材與管件并并并并不是同軸輸出的，這類情況下盡可能用專用直線器來固定不變始終不變管材與管件，以降低管材插入管件的應力場。3，準備就緒后將電熔焊機悍機的輸出電極插入管件的電極柱上。4，啟動電熔焊機，條形碼掃描或輸入盡可能焊接的工作標準工作標準電壓與時間基本參數后一開始焊接。5，在焊接結束后，沒有傷害管材致冷溶接的情況下可以 取出輸出電纜線，一開始準備工作下一個焊接。

PE管電熔焊機功能特性：1、輸出電壓可在20～40VAc中間事先設置，能可用各種各樣pe電熔管件的電焊焊接必須。2、如無獨特表明，均設置為39.9V。3、可以在線監(jiān)測熔接情況，能快速終斷出現異常的熔接全過程。4、具備全自動穩(wěn)壓管，電源電壓超限額維護功能。5、具備全自動溫度補償功能，電弧焊接時不會受到工作溫度危害。6、實際操作水平極其簡單。7、適用條形碼讀取功能。8、電弧焊接接線聯接簡單，可避免 接線不正確。

自動焊機在生產中應用：自動焊機已廣泛應用在塑料、汽車制造業(yè)、金屬加工、五金家電、鋼構、壓力容器、機械加工制造、造船、航天等領域。應用自動焊機后，大大提高了焊接件的外觀和內在質量，并保證了質量的穩(wěn)定性和降低勞動強度，改善了勞動環(huán)境，降低人工焊接技能要求及生產成本，提高生產效率。

什么是自動焊機：自動焊機（Automatic welding machine）是建立在電動機控制技術、單片機控制技術、PLC控制技術及數控制技術等基礎上的一種自動焊接機器。自動焊機主要由工件自動上料、下料機構，工件工位自動轉換機構，工件自動裝夾機構，以及工件焊接過程自動化系統(tǒng)，系統(tǒng)集成控制等組成。