天圖機(jī)械（蘇州）有限公司經(jīng)銷(xiāo)批發(fā)的正佳外徑研磨機(jī)、內(nèi)徑研磨機(jī)、沖子機(jī)、平面磨床、無(wú)心磨床、車(chē)床、銑床、投影儀等，歡迎廣大客戶(hù)咨詢(xún)！

研磨機(jī)設(shè)備砂磨機(jī)，性能穩(wěn)定，研磨細(xì)度高，研磨機(jī)設(shè)備，成為研磨行業(yè)的shou選設(shè)備。廣泛應(yīng)用于感光材料、水性油墨、yi藥、涂料、染料，臥式砂磨機(jī)越來(lái)越成為立式研磨機(jī)、膠體磨、三輥機(jī)等的替代產(chǎn)品。備受界內(nèi)認(rèn)可。臥式砂磨機(jī)根據(jù)研磨物料的區(qū)別，分為棒硝式研磨機(jī)和齒盤(pán)式研磨機(jī)。研磨液的作用研磨液少量滴入滾筒內(nèi)被水?dāng)噭蚝?，在光整時(shí)會(huì)粘附在零件與磨料的表面，其作用如下：①軟化作用：即對(duì)金屬表面氧化膜的化學(xué)作用，使其軟化，易于從表面研磨除去，以提高研磨效率。研磨細(xì)度高，被稱(chēng)為納米級(jí)研磨設(shè)備。

研磨機(jī)電器的結(jié)構(gòu)及常見(jiàn)故障

一般情況下，電氣設(shè)備是由各種開(kāi)關(guān)、按鈕、接觸器等多種元器件通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接而組成的。 它們?cè)谶\(yùn)行中經(jīng)常會(huì)發(fā)生各種各樣的故障，當(dāng)遇到故障時(shí)切忌無(wú)目的地亂找，這樣不僅不能迅速排除故障，相反還會(huì)擴(kuò)大故障而造成嚴(yán)重事故。

一般機(jī)床電氣故障產(chǎn)生的原因，大致可分為兩大類(lèi)：

（1）自然發(fā)展的故障：電氣元件經(jīng)長(zhǎng)期使用，必然會(huì)產(chǎn)生觸頭燒損，開(kāi)關(guān)、電動(dòng)機(jī)等可動(dòng)部分機(jī)械磨損，以及各種元器件、導(dǎo)線(xiàn)絕緣老化等自然現(xiàn)象，這些現(xiàn)象如不能有計(jì)劃地預(yù)防或加以排除，就會(huì)影響電氣設(shè)備正常運(yùn)行。

（2）人為的故障：系指電氣設(shè)備受到不應(yīng)有的機(jī)械外力破壞，以及元器件質(zhì)量不好或因操作不當(dāng)?shù)仍蚨斐扇藶榈?、不?yīng)有的故障。

主軸振動(dòng)大，是什么原因造成的？

磨床運(yùn)行起來(lái)主軸振動(dòng)（震動(dòng)）很大，嗡嗡作響，不知什么原因造成的？

磨床的主軸振動(dòng)（震動(dòng)）大原因很多，我們技術(shù)工程師總結(jié)了一下，您可以根據(jù)您的磨床具體情況參照著進(jìn)行：

1）主軸軸承磨損嚴(yán)重，需要更換；

2）主軸軸向間隙的調(diào)整；

3）主軸動(dòng)平衡；

4）砂輪靜平衡；

5）主軸短錐面與砂輪夾盤(pán)椎孔接觸不良；

研磨機(jī)的保養(yǎng)規(guī)定

班前：

1、擦拭機(jī)床導(dǎo)軌面及外表。

2、按潤(rùn)滑圖表加油。

3、檢查各手柄是否在空檔位置。

4、空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查各部位是否正常。

班后：

1、清掃擦拭機(jī)床外觀及工作地周?chē)?，削除死角、磨屑泥?

2、認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄。

3、部件歸位

保養(yǎng)部位:

1、機(jī)身及外表

①清洗機(jī)床表面及死角，削除磨屑泥垢、黃袍。

②清除各滑動(dòng)面的毛刺

③檢查補(bǔ)齊手柄、手球、螺釘、螺

2、砂輪架

①清洗砂輪架、砂輪罩灰塵及油垢

②清洗皮帶輪罩灰塵，調(diào)整皮帶松緊，使之適當(dāng)。

③調(diào)整主軸的間隙，達(dá)到規(guī)定要求

3、砂輪、導(dǎo)軌用修整器

①清掃上下滑座，臺(tái)面應(yīng)無(wú)研傷

②清洗氈墊

③調(diào)整鑲條間隙

④修復(fù)或更換損壞件

⑤臺(tái)面研傷要刮平

4、液壓、潤(rùn)滑、冷卻

①檢查油泵壓力是否滿(mǎn)足要求

②檢查濾油器，要求無(wú)油污及雜質(zhì)

③清洗冷卻泵、過(guò)濾網(wǎng)及冷卻箱，要求無(wú)雜物及磨屑泥，換冷卻液

④檢查冷卻管，要求管道暢通，接頭無(wú)漏水現(xiàn)象

⑤檢查貯油池的油位，不得低于油標(biāo)刻線(xiàn)

⑥清洗油管、油氈油窗，油路要暢通、油管要牢固

⑦檢查油是否變質(zhì)，結(jié)合換同周期進(jìn)行換油

⑧要求管道不泄漏

5、電器

①清掃電機(jī)灰塵，保持通風(fēng)良好

②檢查電器觸點(diǎn)，做到無(wú)灰塵及雜質(zhì)

③清理電器盤(pán)及各電動(dòng)機(jī)管線(xiàn)，更換軸承油

④更換損壞件

6、精度檢查

①主要精度進(jìn)行檢查調(diào)整