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在我國工程機械設(shè)備行業(yè)迄今還是以2O新世紀八十年代傳統(tǒng)式的“面漆十二道油漆”三鍍層管理體系。該加工工藝完善,工程施工便捷,但VOC消耗量非常大。中涂和油漆的薄厚約占鍍層總薄厚的70%之上,在其中,水溶性樹脂金屬材料背景色漆工程施工固態(tài)分僅有15%上下,而成分占85%,其VOC消耗量占全車涂裝的50%上下,是VOC排污的關(guān)鍵來源于。
同別的行業(yè)類似,在我國行業(yè)規(guī)范標齡過長,很多行業(yè)標準在十年之上,與我國明確提出的滿五年標齡即需修定的規(guī)定存有差別,伴隨著行業(yè)的迅速發(fā)展趨勢和涂料新技術(shù)應(yīng)用、優(yōu)良品種的層出不窮,舊規(guī)范的再修定工作中和對于涂料行業(yè)新發(fā)展制訂新標準的每日任務(wù)較重。除此之外涂料行業(yè)規(guī)范還存有著可重復(fù)性與交叉性很大,測試標準再現(xiàn)性較弱等難題,行業(yè)規(guī)范與國際性對接有待勤奮。
在生產(chǎn)中,人們常常在工件表面涂上一層油漆或油漆,一方面使工件看起來更美觀,另一方面保護工件,避免生銹。如今,噴涂工藝有了很大的創(chuàng)新,靜電噴涂技術(shù)被廣泛應(yīng)用于各個工業(yè)領(lǐng)域。
靜電噴涂技術(shù)的工作原理是將靜電噴涂的噴漆槍或噴漆板、噴漆杯的部分油漆噴上正、負電荷的工件,在高壓電源的高壓下,利用噴漆槍或噴漆板,在杯口和工件之間形成靜電場。這時,油漆會形成一大片油漆云,被吸附在帶負電荷的工件上。
一般來說,金屬的腐蝕是多種因素共同作用的結(jié)果,其中有一個因素在腐蝕過程中起著重要的作用。涂層保護層是通過在金屬表面噴涂形成的,金屬的腐蝕區(qū)域位于涂層膜與金屬表面的界面區(qū)域,并不斷地侵蝕擴展到金屬基體的深度。 如果在金屬表面噴涂涂層能夠有效隔離水、氧、電子和雜散離子的滲透,則可以大大減緩或避免被噴涂金屬的腐蝕。如果隔離效果不好,則涂層維護層對金屬的防腐、防腐保護效果不好。生產(chǎn)實踐表明,噴漆保護層的透水性嚴重影響金屬噴漆表層的附著力,而透氣性則嚴重影響金屬的腐蝕性能。涂裝金屬的腐蝕形式有很多種,但腐蝕的根本原因與化學和電化學作用密切相關(guān)。