電解蝕刻機(jī)適用范圍和行業(yè)用途

電解蝕刻適用范圍：

1、可加工的金屬種類：各種金屬、合金及不銹鋼板材、帶材；

2、板材厚度范圍：2mm及以下薄板，特別適用0.5mm以下薄板；

3、行業(yè)用途：

（1）石油、化工、食品、制藥用精密過(guò)濾網(wǎng)、過(guò)濾板、過(guò)濾筒、過(guò)濾器；

（2）電子行業(yè)用金屬漏板、蓋板、平面引腳、引線框架、金屬基片；

（3）精密光學(xué)及機(jī)械平面零件、彈簧零件；

（4）摩擦片及其它凹凸型平面零件；

（5）金屬標(biāo)牌及圖案復(fù)雜的金屬裝飾板和精美工藝品

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催化劑毒金屬

指在無(wú)電鍍鎳反應(yīng)中含有許多Cu，Sn，Zn，Pb，Bi等作為催化劑毒物的合金。

有關(guān)這些弱Cu和Sn催化毒性Cu基合金，假定Sn系合金，電引發(fā)（電偶開(kāi)始，至鍍覆反應(yīng)是通過(guò)用不同的金屬觸摸而主張）時(shí)，PD活性或傳導(dǎo)，可以以適當(dāng)大的附著力進(jìn)行電鍍。其他，由于化學(xué)鍍鎳 - 硼鍍層具有高電鍍?cè)』钚?，所以可以在沒(méi)有Pd活性或電流引發(fā)的情況下直接鍍覆Cu合金?！緳C(jī)器性能】整機(jī)工作性能更加優(yōu)化，對(duì)耗材沒(méi)有特別要求，采用流水線作業(yè)，精度更高，速度快、產(chǎn)量高，產(chǎn)品質(zhì)量一致性佳，特別適合客戶要求極高的產(chǎn)品生產(chǎn)。但是，難以直接對(duì)含有Pb，Bi等的催化毒性強(qiáng)的合金進(jìn)行無(wú)電解鍍鎳。

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蝕刻鋁合金鼠標(biāo)墊的蝕刻工藝流程

蝕刻是本例鋁合金鼠標(biāo)墊制作的關(guān)鍵工序，經(jīng)防蝕處理的工件如果在這一步出現(xiàn)故障將是無(wú)法補(bǔ)救的，當(dāng)然這一步的工作是否能順利完成除了金屬蝕刻過(guò)程的參數(shù)控制外，也與預(yù)處理及防蝕層制作質(zhì)量密切相關(guān)，只有各工序的加工質(zhì)量都做到盡善盡美才能大限度地保證產(chǎn)品質(zhì)量。除油清洗脫脂工序，洗刷前用目的，本洗刷，也可以分為拾掇洗刷，這兒切開(kāi)取決于實(shí)踐所運(yùn)用的類型和溶液的條件如下。

金屬蝕刻的詳細(xì)工藝流程:工件驗(yàn)收一第二次裝掛*表面預(yù)蝕刻*二級(jí)流動(dòng)水洗。酸洗。三級(jí)流動(dòng)水洗*預(yù)蝕刻自檢、蝕刻、二級(jí)流動(dòng)水洗、酸洗，三級(jí)流動(dòng)水洗一蝕刻在線自檢一干燥*去除防蝕層*三級(jí)流動(dòng)水洗一干操*下掛*蝕刻后質(zhì)量檢查、轉(zhuǎn)氧化工序。