液壓切料機機頭料液壓鍘刀

　自動切條機結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用靈活。采用鏈條傳動，減少了能源損耗，切割速度快，生產(chǎn)。選用合金刀片，經(jīng)久耐用，切割面光滑，寬度均勻。采用雙輥同步送料機構(gòu)，能有效地保證剪切的精度，并可按實際需要無極調(diào)整剪切寬度。　　進(jìn)給系統(tǒng)采用單向離合器機構(gòu)，通過主軸上的連桿帶動離合器使送料輥作單向間隙運動，達(dá)到等距送料的目的。本機還裝有精密防倒轉(zhuǎn)離合器，可以有效地保證所剪物料的精度?，F(xiàn)在夾雜鋼絲的廢舊輪胎是多之又多，生產(chǎn)廢舊橡膠機廠家必須考慮粉碎過程中怎么將纖維和鋼絲雜質(zhì)分離干凈，如果處理不干凈的話，就是損壞刀片，也會降低工作效率減少經(jīng)濟(jì)收入。數(shù)控切條機則可剪切任意長度。

油壓剪斷機機頭料液壓鍘刀

切膠刀下降時不準(zhǔn)再用手、腳去推動膠塊?！　⑴潆姽耠娫撮_關(guān)合上，然后按按鈕1AQ，啟動油泵電機，待切的膠塊放好，按按鈕2AQ，接通中間繼電器2J,使電磁鐵2CT通電。電磁閥使切刀向下運動，直至行程開關(guān)1XK動作，1XK1使2J斷電，2CT也斷電，同時1XK2接通中間繼電器1J，使1CT通電，電磁閥又使切刀向上運動，直至行程開關(guān)2XK動作。1J斷電，電磁閥復(fù)位，若繼續(xù)切膠，則重新按按鈕2AQ,其余類推。因為他是有破損機有自動上料以及自動輸送和模仿部分組成而成的，它帶給我們的優(yōu)勢越來越多，所以很多人在了解之后會發(fā)現(xiàn)這樣的切膠機制的我們一時間內(nèi)擁有。

油壓裁剪機機頭料液壓鍘刀

一、切膠機開車前的檢查 (1)檢查刀臺內(nèi)及機臺周圍有無雜物。 (2)清擦導(dǎo)軌并加注潤滑脂(3)檢查液壓油量是否足夠。 (4)檢查切膠刀有無損壞，刀座落刀槽內(nèi)的軟鉛應(yīng)視其使用情況而更換。(5)檢查切膠刀上下限位開關(guān)，以防失靈。二、切膠機運行時的維護(hù) (1)檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常，有無異常振動和泄漏。(2)所切膠料必須達(dá)到工藝規(guī)程規(guī)定的溫度。 (3)發(fā)現(xiàn)膠料中帶有雜物，應(yīng)及時清除，嚴(yán)禁切其他物料。三、切膠機生產(chǎn)結(jié)束后的工作 (1)生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)將切膠刀落至底部。中國橡膠機械行業(yè)發(fā)展概況我國目前已經(jīng)建立了獨立、完整的橡膠機械研發(fā)和生產(chǎn)體系，諸如密煉機、成型機、硫化機等產(chǎn)品已達(dá)到水平，獲得了輪胎制造商的認(rèn)可。 (2)關(guān)閉電源及各種閥門，清理機臺及周圍衛(wèi)生。(3)向下班交待本班設(shè)備運行情況。

塑料鍘刀機機頭料液壓鍘刀

　1、橡膠機使用過程中，應(yīng)有固定人員負(fù)責(zé)看管，操作人員必須具備一定的技術(shù)水平，橡膠機安裝前對操作在關(guān)人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使之了解磨機的原理性能，熟悉操作規(guī)程?！　?、為使磨機正常工作，應(yīng)制訂設(shè)備“維護(hù)保養(yǎng)安全操作制度”方能保證磨機長期安全運行，同時要有必要的檢修工具以及潤滑脂的配件?！　?、磨機使用一段時期后，應(yīng)進(jìn)行檢修，同時對磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進(jìn)行修理更換，磨輥裝置在使用前后對連接螺栓螺母塞均應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，是否有松動現(xiàn)象，潤滑油脂是否加足?！　?、磨輥裝置使用時間超過500小時左右重新更換磨輥時，對輥套內(nèi)的各滾動軸承必須進(jìn)行清洗，對損壞件應(yīng)更換，加油工具可用手動手動加油或黃油槍。三、切膠機生產(chǎn)結(jié)束后的工作(1)生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)將切膠刀落至底部。