傳感器主要有電容式，電感式，光電式，磁感應(yīng)式，壓阻式等?？刂破鞒薖LC外，如果執(zhí)行機(jī)構(gòu)是電機(jī)，還要有相應(yīng)的的步進(jìn)或伺服控制器。自動(dòng)控制功能和信息自動(dòng)處理功能是大部分機(jī)械自動(dòng)化產(chǎn)品所具有的，其控制和檢測的精度、范圍以及靈敏度都很高。通過自動(dòng)化控制系統(tǒng)，可以準(zhǔn)確的保證機(jī)械在按照設(shè)計(jì)執(zhí)行預(yù)定的動(dòng)作的時(shí)候，可以保證它不受到機(jī)械操作者的主觀影響，可以讓操作優(yōu)化，保證了生產(chǎn)質(zhì)量以及超高的產(chǎn)品生產(chǎn)合格率。

通過擦拭、清洗、潤滑、調(diào)整等一般方法對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，以維護(hù)和保護(hù)設(shè)備的性能和技術(shù)條件，稱為設(shè)備維護(hù)。自動(dòng)化設(shè)備是在計(jì)算機(jī)的控制與調(diào)度下，按照設(shè)計(jì)要求將原材料或毛坯件加工成合格的零件并裝配成部件，完成設(shè)計(jì)及管理的任務(wù)。自動(dòng)化具有很多優(yōu)勢，不僅在生產(chǎn)力上有所提高，對于工作質(zhì)量、產(chǎn)品使用的可靠性和安全性以及調(diào)整與維修方面都有一定的幫助。

自動(dòng)化設(shè)備是在計(jì)算機(jī)的控制與調(diào)度下，按照設(shè)計(jì)要求將原材料或毛坯件加工成合格的零件并裝配成部件，完成設(shè)計(jì)及管理的任務(wù)。自動(dòng)化設(shè)備整個(gè)的工藝生產(chǎn)流程是非常穩(wěn)定的，提高了產(chǎn)品的一致性，因?yàn)樗m合大批量的產(chǎn)品生產(chǎn)，所以降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，給企業(yè)減少了很多不必要的開支，企業(yè)也可以用這筆錢去投資更大的項(xiàng)目。自動(dòng)化設(shè)備主要就是包括流水線的設(shè)備和自動(dòng)化專機(jī)這兩大種類，流水線上的設(shè)備一般就是包括滾筒流水線、皮帶流水線、烘干流水線、裝配流水線等等。

自動(dòng)化設(shè)備多是指的是單體機(jī)（單臺(tái)設(shè)備），或線體線（流水線），控制一個(gè)或多個(gè)裝置動(dòng)作，利用傳感器或反饋元件來判斷任務(wù)是否完成，完成一個(gè)任務(wù)或多個(gè)任務(wù)。自動(dòng)化設(shè)備的各運(yùn)動(dòng)部件由數(shù)字信號(hào)進(jìn)行控制，加工指令和加工代碼由上層計(jì)算機(jī)獲得，從而使自動(dòng)化非標(biāo)設(shè)備的加工設(shè)備可自動(dòng)進(jìn)行加工。機(jī)器設(shè)備上采用了各種高精度的導(dǎo)向、定位、進(jìn)給、調(diào)整、檢測、視覺系統(tǒng)或部件，可以保證產(chǎn)品裝配生產(chǎn)的高精度。