尿素緩釋包衣機(jī),過(guò)瘤胃尿素底噴包衣機(jī),尿素流化床底噴包衣機(jī)

耐溫飼料用顆粒酶的包被生產(chǎn)工藝，由原料酶 載體的混合步驟、制粒步驟、拋丸步驟、包衣步驟、干燥步驟組成，其中:

原料酶 載體的混合步驟是指:將原料酶和載體混合制成膏狀物，載體由碳酸鈣、纖維素、玉米淀粉、水組成，其中各原料重量百分比為:碳酸鈣10-20%，纖維素10% -20%，玉米淀粉20% -40%，原料酶10% -30%，余量為水；

制粒步驟是指:將原料酶 載體的混合步驟得到的膏狀物通過(guò)搖擺制粒劑或擠出機(jī)進(jìn)行造粒得到核心顆粒；所用的制粒機(jī)為YK-160型搖擺顆粒機(jī)，旋轉(zhuǎn)滾筒直徑160毫米，旋轉(zhuǎn)滾筒速轉(zhuǎn)速65轉(zhuǎn)/分，旋轉(zhuǎn)滾筒擺動(dòng)角度365度± 10度，所制顆粒直徑在30-60 目。3、包衣層可防止一些易揮發(fā)的微量元素因?yàn)閾]發(fā)、含量降低而影響飼養(yǎng)效果。

拋丸步驟是指:將制粒步驟制得的核心顆粒通過(guò)拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸，拋丸采用的是QZL700型拋丸機(jī)，拋丸鍋的直徑為700毫米，拋丸轉(zhuǎn)速為50-500轉(zhuǎn)(根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)節(jié))。終得到核心顆粒的粒度控制在30-40目；

酸化劑流化床包衣機(jī),包膜丁酸鈉底噴流化床包衣機(jī),緩釋氧化劑底噴包衣機(jī)

氧化鈣為基質(zhì)淀粉為包膜的緩釋氧化劑及制備方法。它由60%氧化鈣、粘結(jié)劑、凹凸棒土、玉米淀粉、甘油、甲醛、聚乙烯醇按比例配制。

步驟是：

A．氧化鈣與粘結(jié)劑和凹凸棒土混合均勻造粒；

B．以步驟A中造粒后質(zhì)量為基準(zhǔn)，配足玉米淀粉、甘油、甲醛、聚乙烯醇混合用量，并以淀粉為基準(zhǔn)，配足甘油、甲醛、聚乙烯醇用量；原料混合后對(duì)A中的顆粒進(jìn)行包膜，干燥后為緩釋氧化劑。為了克服以上問(wèn)題，提高乳酸菌的使用效率和效果，通常采用包衣的技術(shù)來(lái)處理乳酸菌，提高其存活率，降低外界的干擾，使其能夠到達(dá)腸道，更好地發(fā)揮調(diào)節(jié)腸道微生態(tài)平衡的功能。配方合理，方法易行，操作簡(jiǎn)單，可有效解決氧化鈣在潛育化稻田中釋氧時(shí)間問(wèn)題，改善潛育化稻田水稻生長(zhǎng)環(huán)境，該緩釋氧化劑在南方酸性潛育化水稻土的改良方面具有普通氧化劑優(yōu)越性，原料來(lái)源廣泛，推廣應(yīng)用前景廣闊。

流化床底噴包衣機(jī),底噴流化床包衣機(jī),底噴包衣機(jī)

流化床底噴包衣機(jī)，包括機(jī)筒、進(jìn)風(fēng)管和排風(fēng)管；進(jìn)風(fēng)管接通與機(jī)筒底部，機(jī)筒底部呈錐狀；進(jìn)風(fēng)管接有風(fēng)機(jī)，進(jìn)風(fēng)經(jīng)加熱器加熱后進(jìn)入到機(jī)筒底部設(shè)置的旋流篩板；機(jī)筒內(nèi)設(shè)有兩個(gè)球狀噴頭，噴頭接有供液管，該供液管接有儲(chǔ)液罐，該儲(chǔ)液罐用于存儲(chǔ)包衣液料；噴頭呈球狀，噴頭的球形表面上設(shè)有多個(gè)噴嘴；噴嘴包括嘴體和嘴帽；嘴體上設(shè)有凸口，凸口上設(shè)有鎖片；嘴帽上設(shè)有與凸口對(duì)應(yīng)的凹口，凹口內(nèi)壁設(shè)有與鎖片對(duì)應(yīng)的鎖槽。④干燥:將底噴流化床包衣機(jī)進(jìn)風(fēng)口溫度調(diào)至75°C，引風(fēng)機(jī)風(fēng)量調(diào)至1680m3/h，對(duì)底噴流化床內(nèi)已包膜顆粒進(jìn)行干燥28~32min。通過(guò)改進(jìn)噴頭的結(jié)構(gòu)，使霧化噴嘴的噴灑范圍覆蓋到四周，噴灑更加均勻，同時(shí)可以根據(jù)噴灑的需要蓋上或者取下噴嘴帽，配合進(jìn)風(fēng)量的調(diào)節(jié)，達(dá)到更加和均勻的包衣效果。

流化床底噴包衣機(jī),流化床包衣機(jī)

江蘇博鴻在傳統(tǒng)底噴包衣機(jī)的基礎(chǔ)上作出改進(jìn)，在進(jìn)入氣體螺旋導(dǎo)流筒前的管道中安裝鼓風(fēng)機(jī)，將空氣的輸入到氣體螺旋導(dǎo)流筒中，氣體通過(guò)其中的氣體螺旋導(dǎo)流板作用，形成螺旋形的上升氣體，該氣體 經(jīng)螺旋導(dǎo)流盤進(jìn)入包衣容器中，從氣流通道中釋放出來(lái)形成螺旋回轉(zhuǎn)形氣流，在該氣流作用下的顆粒、小丸、微丸與旋轉(zhuǎn)噴射出的包衣材料充分有效的混合，余下的粉塵經(jīng)高壓離心引風(fēng)機(jī)中引風(fēng)氣流的作用排出，達(dá)到有效通風(fēng)，能夠使得包衣材料與顆粒、小 丸、微丸混合充分均勻且能干燥，具有較高的包衣質(zhì)量，所得表面包衣物均勻、光 潔，能夠制備緩控釋制劑及掩味、著色。7、改善了飼料適口性，減少硫酸根離子、金屬離子對(duì)消化道不良刺激反應(yīng)，提高采食量。

流化床制粒包衣機(jī)是將流化床做成葉片式結(jié)構(gòu)的流化床，并使葉片呈一定斜度，讓氣流從葉片的間隙通過(guò)，形成環(huán)流狀的強(qiáng)大氣流，使物料呈旋渦狀似的有序運(yùn)動(dòng)，同時(shí)安裝在側(cè)壁的氣動(dòng)噴嘴將粘合劑或包衣液噴入呈旋渦狀的物料層，從而將粉體制成顆?；颢@得連續(xù)均勻的衣膜。玉米淀粉和濃縮酶充分混合，制成膏狀物，酶分子被均勻的吸附到載體上。

其廣泛用于粉體制粒和粉體、顆粒、丸的薄膜、腸溶、緩控釋包衣，以及各種物料的掩味、防潮、防水、著色、隔熱、隔離等包衣。

設(shè)備特點(diǎn)：

旋流驅(qū)動(dòng)空氣分配器，確保物料有序運(yùn)動(dòng)

旋流流態(tài)化，克服了溝流及死角

制得的顆粒多孔、速溶，并具備一定強(qiáng)度，不易破碎

吸潮性和流動(dòng)性差的物料也能制成合格的顆粒

　　底噴流化床包衣機(jī)是將噴霧技術(shù)與流態(tài)化包衣技術(shù)結(jié)合為一體的顆粒粉體包衣設(shè)備，底噴流態(tài)化，物料具有規(guī)則‘環(huán)形’的運(yùn)行軌跡,因而可獲得均勻、連續(xù)的膜衣。

　　典型應(yīng)用：丸劑、顆粒、粉體包衣、緩控釋膜衣、骨架緩控釋等。

　　賴氨酸制粒包衣、奧美拉唑緩釋包衣、復(fù)合肥緩釋包衣、追風(fēng)包衣、枸杞防潮包衣等。

　　設(shè)備特點(diǎn)

　　◆ 粉體顆粒、丸著色、掩味、防潮、防氧化、防水、防熱、隔離等包衣

　　◆ 物料分散性很好、無(wú)粘連問(wèn)題

　　◆ 噴霧線路短，解決了“噴霧干燥”問(wèn)題、無(wú)包衣材料損失、生產(chǎn)成本低

　　◆ 倒錐體容器減速和中部加速圓管設(shè)計(jì)，可進(jìn)行微粒、小粒、大粒、微丸包衣。