與液壓油經(jīng)銷商完成液壓油測試。如果在2000小時(shí)維護(hù)間隔時(shí)液壓油通過測試，則須由液壓油經(jīng)銷商每季度對液壓油進(jìn)行一次測試，直到液壓油未能通過測試并更換為止。如果在2000小時(shí)維護(hù)間隔時(shí)液壓油未能通過測試，則須更換液壓油。旋挖鉆桿是用在旋挖鉆機(jī)與旋挖鉆頭之間，傳遞扭矩、軸向壓力等載荷，沿共同軸心、逐節(jié)伸縮的管狀結(jié)構(gòu)，由數(shù)節(jié)直徑大小不等的鋼管和內(nèi)外鍵制成的桿套裝而成。更換液壓油之后，應(yīng)繼續(xù)執(zhí)行季度定期維護(hù)檢查。

更換液壓油

①拆下液壓油箱上的放油塞，并將油箱中的油徹底排到容量合適的容器中。

②用適合機(jī)器的液壓油加注油箱。

③發(fā)動(dòng)機(jī)型號：給泵灌注燃料。

④清除并妥當(dāng)處置任何溢出的油。

注意：更換液壓油時(shí)，建議使用溫和溶劑清潔液壓油箱并更換所有液壓過濾器和濾網(wǎng)。

污染顆粒危害液壓系統(tǒng)，每個(gè)污染顆粒都是“有腐蝕作用的種子”，它隨著液壓油的流動(dòng)而遍布整個(gè)系統(tǒng)，通過泵、閥的執(zhí)行元件時(shí)，會加劇摩擦副的磨損。產(chǎn)生新的污染顆粒，造成循環(huán)，嚴(yán)重地威脅著液壓系統(tǒng)的正常工作。旋挖機(jī)的閥類元件，其運(yùn)動(dòng)時(shí)有一定的間隙，當(dāng)污垢顆粒進(jìn)入運(yùn)動(dòng)之間的縫隙時(shí)，將會劃傷表面，加劇磨損，使間隙擴(kuò)大，或堵塞節(jié)流孔、阻尼孔，引起振動(dòng)或動(dòng)作失靈，甚至使閥芯卡死。影響動(dòng)力頭滲漏油的原因很多，由于多方面的因素，要想降低此問題的頻繁發(fā)生，只有分析研究引起此問題的根源、嚴(yán)格控制每一個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)，才能有效減少此問題的發(fā)生。如果污垢顆粒卡在支腿油缸的液壓鎖內(nèi)，鎖閉失效，會造成翻車事故。

小型旋挖鉆機(jī)在坡上停機(jī)是非常危險(xiǎn)的！如不可避免務(wù)必按照以下事項(xiàng)進(jìn)行：如發(fā)動(dòng)機(jī)在坡上熄火，立即把推土鏟降至地面，并把所有手柄放在中位，然后重新啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。即使在坡上短時(shí)間停機(jī)，也要把推土鏟降至地面，并把所有手柄拉至中位，同時(shí)在履帶的向下端放置足夠的固定障礙物。下坡時(shí)嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎，否則機(jī)器會傾翻。當(dāng)打樁機(jī)在坡上停機(jī)時(shí)必須將前面推土鏟插入土中,待停穩(wěn)后才允許停止發(fā)動(dòng)機(jī)，駕駛員才能下機(jī)。若未經(jīng)常檢查和更換過濾器，雜質(zhì)將會存留在液壓系統(tǒng)中并造成部件損壞。

研磨后，再測出研磨量是多少，如在0.18以內(nèi)，對柱塞泵運(yùn)用無防礙;假如超出0.2mm以上，則應(yīng)選用氮化的辦法來堅(jiān)持原有的氮化層厚度。斜盤平面被柱塞球頭刮削出溝槽時(shí)，可選用激光熔敷合金粉末的辦法進(jìn)行修正。激光熔敷技能既可保證資料的聯(lián)系強(qiáng)度，又能保證補(bǔ)熔資料的硬度，且不全下降周邊安排的硬度。4、由于吸油過濾器過濾精度過高造成吸油不暢，可以根據(jù)說明手冊正確選擇過濾器。也順以選用鉻相焊條進(jìn)行手藝堆焊，補(bǔ)焊過的斜盤平面需從頭熱處理，選用氮化爐熱處理。不論采取哪種辦法修正斜盤，都有必要康復(fù)原有的尺度精度、硬度和外表粗糙度