當(dāng)風(fēng)管邊長小于等于1600mm時，宜采用45°角形槽口處直接粘接，并在粘接縫處兩側(cè)粘貼鋁箔膠帶；邊長大于1600mm時，應(yīng)采用“H”形PVC或鋁合金加固條在90°角槽口處拼接，拼接處應(yīng)涂膠粘劑粘合。

復(fù)合板板材切割應(yīng)使專用刀具，切口應(yīng)平直。風(fēng)管管板組合前應(yīng)清除油漬、水漬、灰塵，組合可采用一片法、兩片法或四片法形式。組合時應(yīng)采用45°角切口處應(yīng)均勻涂滿膠劑粘合，粘結(jié)縫應(yīng)平整，不得有歪扭、錯位、局部開裂等缺陷。外角縫鋁箔斷開處，應(yīng)采用鋁箔膠帶封貼，PVC連接件的燃燒等級應(yīng)為難燃B1級，其壁厚應(yīng)大于等于1。鋁箔膠帶粘貼時，其接縫處單邊粘貼寬度不應(yīng)小于20mm，風(fēng)管內(nèi)角縫應(yīng)采用密封材料封堵；外角縫鋁箔斷開處，應(yīng)采用鋁箔膠帶封貼，PVC連接件的燃燒等級應(yīng)為難燃B1級，其壁厚應(yīng)大于等于1.5mm。

織物布風(fēng)管的加工與安裝在《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》中3.10做出了規(guī)定：織物布風(fēng)管應(yīng)采用工廠加工，直風(fēng)管應(yīng)分段進(jìn)行制作，管段長度不宜超過10m，管段長度誤差為±10mm，風(fēng)管直徑大于300mm需采用雙排吊點吊掛，吊掛裝置與風(fēng)管的連接應(yīng)采用軟連接，連接應(yīng)牢固，織物布風(fēng)管懸掛裝置的總長度(吊帶＋吊鉤)不宜大于180mm，織物布風(fēng)管懸掛裝置的縱向間距為400mm～1000mm，吊鉤間垂直距離為0．5D～0．7D。吊掛應(yīng)均勻分布，吊掛長度應(yīng)基本一致，風(fēng)管的末端應(yīng)設(shè)吊掛點。咬口連接把需要相互結(jié)合的兩個板邊折成能互相咬合的各種鉤形，適用于厚度≤1。水平安裝鋼繩垂吊點的間距不得大于3m。織物布風(fēng)管垂吊吊帶的間距不應(yīng)大于1．5m，風(fēng)管不應(yīng)呈現(xiàn)波浪形。

武漢雷師機電工程有限公司公司以生產(chǎn)銷售安裝通風(fēng)管道和風(fēng)閥為主，倉庫常年備貨平價為客戶提供橡塑保溫、膠水、法蘭螺絲、3米絲桿、角鐵、保溫軟管、單面密封條等常用通風(fēng)輔材。因為專業(yè)，所以效率更高。因為專業(yè)，所以更能控制成本，降低價格，讓利于客戶。


根據(jù)風(fēng)管的加工工藝來看， 全自動風(fēng)管生產(chǎn)線可以定義為，風(fēng)管成型的整個工藝流程由一臺機器獨立完成。玻璃纖維網(wǎng)格布相鄰層之間的縱、橫搭接縫距離應(yīng)大于300mm，同層搭接縫距離不得小于500mm。說的通俗一點就是從卷料下料，到風(fēng)管成型的整個過程由機器加工設(shè)備不間斷，獨立完成。 中間過程不需要任何人的參與和操作。而更重要的，擁有一臺全自動風(fēng)管生產(chǎn)線，可以展示你的加工能力，從而促進(jìn)更大工程項目的談洽。