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高爐噴煤槍的優(yōu)勢介紹
現(xiàn)代高爐所用的高爐噴煤槍,多采用普通不銹鋼無縫鋼管或高強度耐熱鋼管焊接而成,使用壽命較短更換頻繁,工人勞動強度大,影響生鐵產(chǎn)量,增加煉鐵成本,直接制約著高爐噴煤技術(shù)的發(fā)展。為了延長高爐噴煤槍的使用壽命,公司研發(fā)了高爐噴煤槍,耐磨耐高溫,高爐噴煤槍采用重力分離技術(shù),開發(fā)出陶瓷耐磨耐高溫高爐煤粉噴槍,經(jīng)使用壽命可提高3~6倍。(6)噴吹煤粉替代部分冶金焦炭,既緩和了焦煤的需求,也減少了煉焦設(shè)施,可節(jié)約基建投資,尤其是部分運轉(zhuǎn)時間已達30年需要大修的焦?fàn)t,由于以煤粉替代焦炭而減少焦炭需求量,需大修的焦?fàn)t可停產(chǎn)而廢棄。
穩(wěn)定和提高噴煤量是高爐煉鐵降低成本有效的途徑之一。采用高爐噴煤槍不僅提高了噴槍自身的使用壽命,同時也為保護風(fēng)口,減少高爐休風(fēng)創(chuàng)造了條件,更重要的是穩(wěn)定和提高噴煤量,實現(xiàn)高爐高風(fēng)溫富氧,大噴吹方面有著舉足輕重的作用。
高爐噴煤槍的選擇
高爐噴煤槍的選擇要根據(jù)高爐的實際情況來選。首先排除異常損壞的情況。然后,再根據(jù)高爐自身狀況,結(jié)合所確立的休風(fēng)檢修周期及高爐噴煤槍更換周期來選擇適合的高爐噴煤槍。高爐噴煤槍的選擇首先考慮高溫造成的疲勞損壞??商峁┨沾僧a(chǎn)品有:高爐噴煤槍,高溫高爐煤粉噴槍,耐磨陶瓷內(nèi)襯煤粉噴槍,高爐噴煤槍的性能達到先進水平。高爐為了充分提高煤粉的燃燒率,就需要不斷追求高風(fēng)溫、富氧噴吹。所以,高爐噴煤槍經(jīng)風(fēng)口直吹管進入高爐就必須在一個合理的周期內(nèi)經(jīng)受高溫氧化。
目前高溫合金不銹鋼材料是一個經(jīng)濟合理的選擇。為進一步提高能力還可以在材料表面滲透氧化物、碳化物等材料。為大幅度降低焦比,噴煤量在不斷提高。所以煤粉在高壓作用下不斷沖刷磨損高爐噴煤槍內(nèi)壁,使高爐噴煤槍刷穿磨漏。
另外,高爐噴煤槍在高溫環(huán)境中工作,在一定時間內(nèi)會局部變形。所以,選用高溫合金材料和合適的管壁厚度。然后,在一定長度范圍內(nèi)內(nèi)襯剛玉陶瓷。
高爐噴煤槍材質(zhì)和噴口形狀的改進
(1)對于高爐噴煤槍的材質(zhì),應(yīng)重點提高高爐噴煤槍前段的抗高溫氧化性能,而對高爐噴煤槍內(nèi)襯金屬陶瓷不持肯定態(tài)度,因為陶瓷雖然能提高的某些性能,但其導(dǎo)熱性能差,使高爐噴煤槍外殼所受噴吹流體的冷卻作用減弱,致其在高溫?zé)犸L(fēng)中的氧化加快而同樣影響其使用壽命。筆者認為高爐噴煤槍外涂耐氧化的高溫涂料倒是可取的。表現(xiàn)為:缺陷部位明顯是有里向外形成的,同時缺陷部位有沖刷形成的表象。
(1)對于高爐噴煤槍的噴口形狀,可以采用多口多流噴嘴以使煤粉流地占據(jù)風(fēng)口截面,但同時應(yīng)盡量不減少噴流在噴口的流通截面積,以免噴口的噴吹流速過高而易于磨蝕風(fēng)口。
高爐噴煤槍的工藝特點和使用特性
工藝特點:
1、高爐噴煤槍采用了高溫合金材料?!?
2、高爐噴煤槍采用了先進的“鋼管內(nèi)壁局部襯陶瓷”技術(shù)?!?
使用特性:
1、壽命長,更換率低,減輕了工人的勞動強……
2、高爐噴煤槍位穩(wěn)定,減少高爐休風(fēng),提高了生產(chǎn)率?!?
3、穩(wěn)定和增加噴煤量,實現(xiàn)大噴吹,降低了煉。
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