數(shù)控火焰切割機(jī)在切割中的應(yīng)用

共邊切割：在數(shù)控切割過(guò)程，共邊切割可以大大縮短切割時(shí)間，還能節(jié)省原材料，故可以將兩種或以上的零件共邊組成一個(gè)組合，大批量的規(guī)則圖形盡量共邊；設(shè)置引線：數(shù)控火焰切割機(jī)在切割中厚板過(guò)程中，為了使割縫銜接良好，防止始端和終點(diǎn)，常常在切割開(kāi)始和結(jié)束處各引一段過(guò)渡線，分別稱作引線和尾線。引線和尾線對(duì)零件本身是沒(méi)有用的，因此要安排在零件范圍之外，同時(shí)注意不能將引線設(shè)置在尖角等不易散熱處。引線與割縫的連接盡量采用圓弧過(guò)渡，使機(jī)器運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)并避免轉(zhuǎn)角停頓造成的；

數(shù)控切割機(jī)與數(shù)控沖床進(jìn)行對(duì)比

很多用戶會(huì)將數(shù)控切割機(jī)與數(shù)控沖床進(jìn)行對(duì)比，數(shù)控切割和模具沖裁屬于完全不相同的工藝及設(shè)備，在功能上并不能進(jìn)行對(duì)比，但是在投入回報(bào)與工作效率上我們還是能夠?qū)ζ溥M(jìn)行一定的比較與分析。數(shù)控切割機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)加工，設(shè)備穩(wěn)定性強(qiáng)，加工精度高且全自動(dòng)化工作但是不能同時(shí)實(shí)現(xiàn)沖壓成型工藝。沖壓是通過(guò)與模具的配合實(shí)現(xiàn)一次性完成工件的成型工藝。數(shù)控切割機(jī)相較于沖壓，具備加工工件精度高，不會(huì)出現(xiàn)飛邊及毛沖，且不損耗模具，可根據(jù)圖紙切割。

數(shù)控等離子切割機(jī)切割時(shí)槍頭自動(dòng)抬高自動(dòng)下降是什么原因

在介紹數(shù)控等離子切割機(jī)切割時(shí)槍頭自動(dòng)抬高自動(dòng)下降是什么原因之前,我們先了解一下數(shù)控等離子切割機(jī)弧壓調(diào)高控制器具有如下功能：1．始定位功能：割炬端部的割嘴與工件接觸后，在毫米級(jí)范圍內(nèi)提升割炬至起弧高度和割炬高度的位置；2．通過(guò)按鍵，可手動(dòng)調(diào)節(jié)升降機(jī)構(gòu)完成上升和下降動(dòng)作；3．通過(guò)按盤(pán)，設(shè)定跟蹤弧壓參考值；切割過(guò)程中，弧壓的設(shè)定值是可調(diào)節(jié)的，從而對(duì)切割過(guò)程中的跟蹤高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以利于得到更好的切割品質(zhì)；4．用直線軸承升降機(jī)構(gòu)，一旦割槍頂?shù)焦ぜ牧Τ龇秶?，升降機(jī)構(gòu)打滑，不會(huì)損壞機(jī)械；

要求數(shù)控切割機(jī)多把割炬同時(shí)進(jìn)行單工位或多工位的切割作業(yè)

為提高切割效率，要求數(shù)控切割機(jī)多把割炬同時(shí)進(jìn)行單工位或多工位的切割作業(yè)；由于鋼板上料往往具有一定的溫度，因此數(shù)控火焰切割機(jī)對(duì)被切割的鋼板溫度要進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，并要求對(duì)成品鋼板的尺寸進(jìn)行溫度補(bǔ)償，以保證熱態(tài)鋼板切割后的冷態(tài)尺寸精度；由于厚板切割后廢邊重量大，寬度小，為便于對(duì)其進(jìn)行安全吊運(yùn)，要求數(shù)控火焰切割機(jī)要具備同時(shí)橫向分?jǐn)鄰U邊的功能；由于火焰切割鋼板的數(shù)量非常大，所產(chǎn)生的廢料量和熔渣量也很多，因此火焰切割機(jī)臺(tái)架要結(jié)實(shí)、簡(jiǎn)便、耐用，且要求火焰切割場(chǎng)地的廢料和熔渣易于清理；