查看各個(gè)工藝段的運(yùn)行狀況，如處理水量、工藝控制參數(shù)、設(shè)備運(yùn)行狀況等。建立車間高濃廢水中轉(zhuǎn)預(yù)處理區(qū)，將車間高濃度廢水進(jìn)行收集、存放、輸送至廢水才處理廠進(jìn)行處理，這解決了車間高濃度廢水的存放問(wèn)題，提高了廢水桶轉(zhuǎn)移速度，完成了高濃度廢水的分類收集，提高了工作效率，改善了運(yùn)營(yíng)環(huán)境。在未來(lái)幾年內(nèi)，電鍍的發(fā)展需要向著綠色環(huán)保的方向努力。

不過(guò)在進(jìn)行電鍍之前，應(yīng)該要對(duì)基體進(jìn)行處理，盡量的保證基體表面是干凈的，通常來(lái)說(shuō)越干凈越好，這可以很好的為后續(xù)的電鍍提供基礎(chǔ)，讓電鍍液能夠比較均勻的附著好基體的表面。

接下來(lái)我們?cè)敿?xì)的介紹一下在金屬電鍍過(guò)程中需要注意的幾點(diǎn)地方：

一、在進(jìn)行電鍍的時(shí)候，應(yīng)該要注意基體金屬要和電鍍的材料匹配，如果兩者不匹配，電鍍后的效果是比較差的。

二、如果需要采用高溫烘烤技術(shù)，則需要考慮到基體和鍍層之間的應(yīng)力，像有些金屬在電鍍之后不能使用高溫來(lái)進(jìn)行烘烤。

塑料電鍍質(zhì)量問(wèn)題解決途徑：1、必須有良好的鍍前塑料毛坯和金屬電鍍一樣，不合格的毛坯是鍍不出合格或良好的鍍件，尤其塑料制品的毛坯比金屬制品的毛坯還要難檢查，因此，要重視鍍前的塑料毛坯。2、對(duì)塑料毛坯必須要有質(zhì)檢工序，質(zhì)檢人員必須要由有經(jīng)驗(yàn)的、熟悉塑料電鍍的人員。重視這一環(huán)節(jié)，對(duì)提高成批產(chǎn)品電鍍質(zhì)量的穩(wěn)定性肯定是有益的，但不少工廠往往不以為然。3、避免前處理工序中鍍件的碰撞，在前處理的各道工序中鍍件不能碰撞，尤其在70℃左右的浸蝕(粗化)工序中，ABS塑料在這一溫度時(shí)，軟化增加，硬度降低，如果有碰撞則很容易擦毛，鍍后必有印點(diǎn)。