在反擊式破碎機(jī)破碎過程中，反擊板的作用是承受錘頭撞擊巖石的反擊和破碎。同時(shí)，反擊破碎后的巖石反彈到破碎區(qū)，再次進(jìn)行反擊破碎。因此，反擊板的形狀和結(jié)構(gòu)對(duì)破碎效率有很大的影響。為達(dá)到佳破碎效果，塊石表面與反擊板應(yīng)垂直碰撞。

　　反擊板的表面形狀為折迭漸開線。反擊板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但不能保證對(duì)巖石的有效反擊。反擊板的破碎效率很高，因?yàn)閹r石在反擊板的所有點(diǎn)都受到垂直反擊。由于漸開線齒隙板的制造工藝比較麻煩，其主要由多個(gè)圓弧組成，與漸開線齒隙板相似。

　　反擊式破碎機(jī)中的反擊板系列一般是二級(jí)的，但在大型破碎機(jī)中可以是三次的。在反擊式破碎機(jī)中，反擊板也可稱為破碎板。常用的破碎板有兩種：有齒平板和無齒平板。帶齒破碎板對(duì)巖石破碎效果較好。事實(shí)上，反擊板和錘頭一樣容易磨損，所以反擊板由耐磨高錳鋼制成。在反擊式破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)中，反擊裝置通常具有出料間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，在破碎室進(jìn)入鐵塊時(shí)也起到過載保護(hù)作用。

轉(zhuǎn)子在反擊式破石機(jī)中的作用和設(shè)計(jì)原理，反擊利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上的板錘，對(duì)送入破碎室的材料產(chǎn)生高速?zèng)_擊破碎，使破碎的材料沿切線方向高速拋向破碎室的另一端的反擊板，再次破碎，從反擊板彈到板錘，重復(fù)上述過程實(shí)現(xiàn)材料的破碎過程。轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原理，在強(qiáng)度、剛性允許的條件下，在轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)盡量增加強(qiáng)度值，以小質(zhì)量生產(chǎn)大的動(dòng)能，不僅要重視轉(zhuǎn)子的質(zhì)量，還要重視轉(zhuǎn)子的設(shè)計(jì)原理，從強(qiáng)度、減少轉(zhuǎn)子的破碎方向、減少轉(zhuǎn)子的發(fā)展。

無論是什么產(chǎn)品使用時(shí)間久了就會(huì)出現(xiàn)使用不靈活，使用的新型反擊式破碎機(jī)也是如此，使用時(shí)間久了要對(duì)新型反擊式破碎機(jī)進(jìn)行檢查清洗這是一個(gè)值得深思的問題。新型反擊式破碎機(jī)在使用一段時(shí)間以后，里面會(huì)出現(xiàn)一些污垢之類的臟東西，這不僅對(duì)機(jī)器本來產(chǎn)生一些損壞，而且也將大大降低我們的生產(chǎn)效率，那么未來持續(xù)發(fā)展未來更好的提高生產(chǎn)效率，應(yīng)當(dāng)定期對(duì)新型反擊式破碎機(jī)進(jìn)行清潔工作，我們都不希望機(jī)器正在工作的時(shí)候突然停下來，所以防患于未然總是好的。

安裝

（1）反擊式破碎機(jī)電泵帶有振動(dòng)性工作的機(jī)組，在安裝時(shí)和試車前均應(yīng)緊固好所有的緊固件，在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中也應(yīng)定期檢查，隨時(shí)緊固。

（2）安裝中應(yīng)注意反擊破旋向（在帶輪上標(biāo)有旋向箭頭）不可逆轉(zhuǎn)。

（3）把放擊破電動(dòng)機(jī)安裝好后，應(yīng)根據(jù)安裝情況，配備傳動(dòng)帶防護(hù)罩。

（4）反擊板與板錘的間隙應(yīng)按工作需要逐漸調(diào)小，調(diào)整后應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子數(shù)轉(zhuǎn)，檢查有無撞擊。調(diào)整完畢后，應(yīng)鎖緊套筒螺母，防止反擊板受振動(dòng)后螺母松動(dòng)而逐漸下降與板錘相碰撞，造成事故。