金屬表面處理的質(zhì)量直接影響涂層對(duì)被涂工件基材的附著力及 資料的耐腐蝕性能。因此，要取得高質(zhì)量的產(chǎn)品，有必要嚴(yán)厲涂裝前的表面處理作業(yè)。通過(guò)前處理，使得工件到達(dá)無(wú)油污及水分；無(wú)銹跡及氧化物；無(wú)酸、堿等殘留物；工件表面到達(dá)一定的粗糙度等要求。

工件表面處理合格后，經(jīng)干燥除掉水分，即可進(jìn)入涂裝。根據(jù)工件材質(zhì)不同如銅、鐵、鋁及鋁合金或塑料等，其前處理工藝條件是有差異的。還要將工件表面油污除掉，除油的辦法有堿性溶液除油、乳化劑除油、溶劑除油及超聲波除油等。

金屬材料表面處理方法：

涂裝前表面處理：為了把物體表面所附著的各種異物（如油污、銹蝕、灰塵、舊漆膜等）去除，提供適合于涂裝要求的良好基底，以保證涂膜具有良好的防腐蝕性能、裝飾性能及某些特種功能，在涂裝之前必須對(duì)物體表面進(jìn)行預(yù)處理。人們把進(jìn)行這種處理所做的工作，統(tǒng)稱為涂裝前（表面）處理或（表面）預(yù)處理。

手工處理：如刮1刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮，但手工處理勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，質(zhì)量差，清理不徹底。

鎳磷鍍使用時(shí)有哪些優(yōu)點(diǎn)，和小編一起來(lái)看。

1.在溶液可以滲透的任何地方，其涂層的緊密性都可以很好地鍍覆;

2.涂層非常光滑，污垢不易沉積。

3.涂層性能與金屬相似，不影響轉(zhuǎn)化。換熱器的傳熱系數(shù)。

4.由于化學(xué)鍍鎳磷合金高硬度，均勻的厚度和優(yōu)異的耐磨性，在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。適用于金屬表面（如鐵，不銹鋼，鋁，銅等）的鍍鎳，也適用于非金屬表面的鍍鎳，不需要昂貴的鈀，成本低?；瘜W(xué)鍍鎳鍍層工藝獨(dú)特。對(duì)于任何復(fù)雜形狀的部件，只要將其浸入電鍍液中，就可以獲得每個(gè)部件的完全均勻的涂層（以完全補(bǔ)償電鍍過(guò)程中的電鍍漏電缺陷）。

6.涂層非常光滑均勻，厚度可以控制，電鍍后無(wú)需任何處理。

7.化學(xué)鍍用于裝飾。在電子工業(yè)，通信配置和儀器儀表制造業(yè)中，通常接受鍍銀以消除金屬部件的抗打鼾性并提高金屬的能力。此外，探照燈和反射器中的金屬鏡也需要鍍銀。由于銀原子容易沿著材料的外觀擴(kuò)散和滑動(dòng)，因此容易在潮濕的氣氛中滋生“銀晶須”，導(dǎo)致短路，因此不應(yīng)在印刷電路板中使用鍍銀。

化學(xué)鍍鎳之前的工序一般就是除油、酸洗、活化、預(yù)鍍等工藝，而且這些工藝都是非常重要的環(huán)節(jié)，一旦有疏忽可能就會(huì)影響鍍層的質(zhì)量問(wèn)題。因?yàn)榍疤幚淼哪康木褪且@得適于化學(xué)鍍的潔凈的催化過(guò)渡表面。

無(wú)電解鍍鎳是化學(xué)鍍鎳，也叫化學(xué)沉鎳，是由添加的復(fù)原劑提供催化動(dòng)力發(fā)作鎳層的堆積。鍍液常常要加主鹽，穩(wěn)定劑，復(fù)原劑，絡(luò)合劑，緩沖劑等。無(wú)電解鍍鎳具有深鍍才能強(qiáng)、均鍍才能好、鍍層致密、孔隙率低等技術(shù)特性，應(yīng)用范圍已擴(kuò)展到工業(yè)消費(fèi)的各個(gè)范疇。