【廣告】
倍速鏈組裝線的原理、結(jié)構(gòu)與調(diào)試
倍速鏈組裝線由五部分組成:進(jìn)給差速鏈條、回程空板差速鏈條、五個(gè)升降移動機(jī)構(gòu)、六條動力輥道和一個(gè)工裝板。倍速鏈組裝線的輸送部分:進(jìn)、回板差速鏈條通過摩擦驅(qū)動工裝板運(yùn)行。倍速鏈組裝線的頂升和傳載工裝板就位后,進(jìn)給差動鏈條上的1、2、3號頂升和傳載機(jī)構(gòu)的頂升油缸將自動上升,升到位后,傳載電機(jī)將根據(jù)操作說明自動改變方向。在倍速鏈組裝線的動力輥輸送部分,當(dāng)每個(gè)工位收貨或發(fā)貨時(shí),動力輥將根據(jù)操作指令自動改變方向。 倍速鏈組裝線調(diào)整張緊裝置,使兩條牽引鏈條均的初始張力平衡適中,當(dāng)初始張力過大時(shí),功耗會增加;如果太小,會影響鏈輪和牽引鏈的正常嚙合,并增加運(yùn)行中的不穩(wěn)定性。倍速鏈組裝線檢查所有運(yùn)轉(zhuǎn)的輥?zhàn)邮欠褶D(zhuǎn)動靈活。如有夾軌、滑動等現(xiàn)象,應(yīng)立即更換或排除故障。在倍速鏈組裝線的運(yùn)行過程中,若是所有移動部件被卡住并承受機(jī)械摩擦,應(yīng)立即將其消除。
鍵盤自動組裝線生產(chǎn)注意事項(xiàng)
鍵盤自動組裝線生產(chǎn)制造時(shí)要定期維護(hù)各輸電線接入部分,聯(lián)接是不是靠譜優(yōu)良,有沒有銹跡等狀況。鍵盤自動組裝線機(jī)器設(shè)備應(yīng)用前,先要查驗(yàn)生產(chǎn)車間供電系統(tǒng)路線是不是符臺機(jī)器設(shè)備所必須的荷載規(guī)定;電源電壓和頻率是不是與機(jī)器設(shè)備要求的相符合。定期維護(hù)鍵盤自動組裝線各零部件的安裝是不是優(yōu)良,標(biāo)準(zhǔn)件有沒有松脫狀況,人體內(nèi)部有沒有其他臟東西響聲。
鍵盤自動組裝線的特征有哪些?
1.:鍵盤自動組裝線的生產(chǎn)過程按照一定的節(jié)拍一個(gè)接一個(gè)地重復(fù)。其操作,節(jié)奏強(qiáng)。中間通常不允許有連續(xù)性。 2.平衡性特征:鍵盤自動組裝線上各工序的生產(chǎn)能力是平衡和成比例的。不允許出現(xiàn)瓶頸,生產(chǎn)所需的材料必須按時(shí)、準(zhǔn)量、按節(jié)拍到位。 3.單向性特征:鍵盤自動組裝線上只生產(chǎn)一種或少量技術(shù)布局相似的系列商品,物料只向一個(gè)方向移動。 4.主導(dǎo)性特征:對于各種輔助生產(chǎn)過程,物料配送活動都是圍繞鍵盤自動組裝線展開的。原材料和零件均應(yīng)根據(jù)需求從各區(qū)反輻射性的配送上線。然后,線上的商品是移動的,工人相對比較固定,鍵盤自動組裝線是被效勞者。 5.專業(yè)性特征:在鍵盤自動組裝線上,每個(gè)過程都有高度專業(yè)化。每一個(gè)過程都是按照商品的工藝過程來安排的,每道工序只單純的完結(jié)一種或少量幾種工作。 6.快速性特征:鍵盤自動組裝線采用組合裝配方式,可根據(jù)工藝要求設(shè)定工人數(shù)量,站內(nèi)配備電源插座、工藝?yán)L圖板、照明等。使整個(gè)過程快速有序。
鍵盤自動組裝線用哪些方法來進(jìn)行調(diào)整?
1.流水線上各工序的生產(chǎn)能力是平衡的、成比例的,不允許瓶頸的存在,生產(chǎn)所需的物料配送必須按節(jié)拍準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)量、合格的配送到位。 2.生產(chǎn)的各類輔助過程,物料配送活動都是圍繞流水線為中心展開的,原材料,零部件均要按要求從各區(qū)反輻射性的配送上線,從而線上的產(chǎn)品是運(yùn)動的,工人是相對固定的,流水線是“被服務(wù)者”。 3.流水線的生產(chǎn)過程是按照一定的節(jié)拍連續(xù)重復(fù)進(jìn)行的,其運(yùn)作是的,有很強(qiáng)的節(jié)奏性。中間一般不允許間斷。故而基本不允許制品過長的等待時(shí)間和設(shè)備的加工間歇時(shí)間。因此流水線因各類干擾因素(如零部件品質(zhì)、物料配送不準(zhǔn)時(shí)或錯(cuò)料常導(dǎo)致停線)而停產(chǎn)的時(shí)間量,通常被用來作為衡量流水線或生產(chǎn)作業(yè)的生產(chǎn)綜合評價(jià)指數(shù)。 4.流水線上只生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種工藝結(jié)構(gòu)相似的系列產(chǎn)品,并且物料只向一個(gè)方向移動。