果醬加工設(shè)備的流程

果醬加工的工藝流程如下：水果消毒→輸送→削切花→洗果→打漿→預(yù)煮→真空濃縮→裝罐→殺菌→成品。

該設(shè)備生產(chǎn)線配備的單機有帶式輸送機、輥式輸送機、削切花機、洗果機、連續(xù)預(yù)煮機、螺旋提升機、打漿機、真空濃縮機、裝罐封蓋組合機和高壓殺菌鍋等。

加工時，將選好的水果由人工去除花萼，經(jīng)輸送機送入削切花機，然后進行清洗，洗后送入預(yù)煮機煮熟軟化，再送入打漿機，加工后的漿液經(jīng)篩孔流出并送入真空濃縮鍋，按果漿量加入適量白糖，通入蒸汽進行濃縮，當(dāng)固形物達68％以上時，裝罐封好，經(jīng)殺菌處理得成品果醬。

涂料成套設(shè)備簡介

涂料成套設(shè)備可以獨立完成乳化，分散，研磨，精制，冷卻，過濾，真空自動抽吸和半自動填充的整個過程。制漿和油漆混合在同一罐中完成。涂料成套設(shè)備既可以生產(chǎn)水性涂料，也可以生產(chǎn)涂料。反應(yīng)釜是涂料成套設(shè)備的重要組成部分，其清洗也是重要的問題。下面與大家分享一下涂料成套設(shè)備的清潔方法：

化學(xué)清洗：化學(xué)清洗是反應(yīng)堆清洗中常用的方法。它被廣泛使用并具有顯著效果。但是，成本相對較高。在一起出現(xiàn)的許多化學(xué)廢液難以處理并造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。在化學(xué)清洗中，主要需要確定灰塵和污垢的成分，然后選擇相應(yīng)的清洗溶劑，同時還需要評估清洗安全性和水壺的腐蝕強度。

機械清潔：機械清潔也是涂料成套設(shè)備清潔的常用方法。其中，高壓水槍清洗是常用的。一般而言，粉塵的聚集和粉塵等污物的作用是顯著的，操作簡單方便，清洗成本低，損壞小，對水壺有害。損失通常很小，但適用范圍狹窄。對于粘性或高吸收性液體粉塵，可以選擇將其擦去。該方法特別適用于玻璃反應(yīng)器和涂料成套設(shè)備。小型水壺可以與抹布或試管刷配合使用，以達到其效果。

生產(chǎn)線有哪些優(yōu)點呢？

總結(jié)下來生產(chǎn)線有以下優(yōu)點：

一、生產(chǎn)可以節(jié)省人工費。

二、流水線生產(chǎn)可以使車間管理的很有條理。

三、流水線生產(chǎn)可以提高dao產(chǎn)品的質(zhì)量。

四、流水線式生產(chǎn)可以提高企業(yè)的形象。

流水線的適用范圍很廣，一般有生產(chǎn)量 的產(chǎn)品都可以用流水線生產(chǎn)來操作。

以上內(nèi)容由北京市靜鑫通茂機械設(shè)備有限公司為您提供，希望能為您帶來幫助。

生產(chǎn)線——產(chǎn)品特點

手推插件線采用鋁型材導(dǎo)軌作為輸送介質(zhì)，所以該線體摩擦力小,無噪音,也無需加任何潤滑油,對所輸送的印制板無任何污染。

線體由若干個標(biāo)準(zhǔn)型2米單元組成。每個單元為相對獨立的整體，工作高度720~760可調(diào)，照明采用30W直管熒光燈（燈管為飛利浦）。

線體結(jié)構(gòu)設(shè)計美觀大方，機架采用模具生產(chǎn)，一致性好，矩形管、板材選用標(biāo)準(zhǔn)材料，采用噴塑工藝。整條線充分體現(xiàn)現(xiàn)代電子廠自動化生產(chǎn)特征。

插件生產(chǎn)線配合基板輸入機后能同本公司生產(chǎn)的各型號爪式波峰焊接機聯(lián)機使用。從而組成一條自動化插件焊接生產(chǎn)線系統(tǒng)。