為了使耐磨潛水渣漿泵在效率流量的不同工況范圍內(nèi)具有小的磨損量，渣漿泵的蝸殼結(jié)構(gòu)從螺旋型蝸殼到半螺旋型蝸殼，再到環(huán)形蝸殼以及OB型的結(jié)構(gòu)。葉輪的類型有徑向截面為矩形的RV型，扭曲葉片且徑向?yàn)閳A滑矩形截面的ME型，以及常見的HE型。ZJQ潛水渣漿泵產(chǎn)品用途1、冶金、礦山、電廠、化工等行業(yè)中的使用2、系統(tǒng)增壓，循環(huán)，冷卻3、清水、污水、含雜質(zhì)的廢水4、酸、堿等腐蝕性介質(zhì)(不銹鋼材質(zhì))耐磨潛水渣漿泵產(chǎn)品特點(diǎn)1、具有與一般清水泵相同的高效性能。耐磨潛水渣漿泵葉輪和蝸殼的不同組合具有不同的水力性能和磨損特性。一般有：

1.具有良好的水力性能，但磨損性能較差；

2.具有良好的水力性能和磨損性能；

3.蝸殼與葉輪的不同組合，可以用于磨損較為嚴(yán)重的場合。

       ZJQ潛水渣漿泵整機(jī)為干式電機(jī)下泵式結(jié)構(gòu)。電機(jī)采用機(jī)械密封保護(hù)，能有效地防止高壓水和雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔。耐磨潛水渣漿泵攪拌葉輪直接接觸沉積面，通過下潛深度控制濃度，因而濃度控制更自如。要檢查渣漿泵實(shí)際流量、揚(yáng)程應(yīng)與性能曲線相吻合，流量范圍為額定流量的80%~120%之間。ZJQ潛水渣漿泵葉輪、攪拌葉輪等主要過流部件采用高耐磨材質(zhì)制造，耐磨損、耐腐蝕、無堵塞、排污能力強(qiáng)，能有效地通過較大的固體顆粒。

1.耐磨潛水渣漿泵參數(shù)樣本，要檢查產(chǎn)品運(yùn)行環(huán)境應(yīng)符合使用條件的規(guī)定。

2.要檢查渣漿泵實(shí)際流量、揚(yáng)程應(yīng)與性能曲線相吻合，流量范圍為額定流量的80%~120%之間；流量超過額定流量的120%有可能導(dǎo)致機(jī)組嚴(yán)重?fù)p壞。

3.要認(rèn)真檢查產(chǎn)品裝配質(zhì)量是否良好，緊固件有無松動(dòng)現(xiàn)象，電纜有無破損，電源及電器設(shè)備是否可靠。

4.要看好檢查好渣漿泵電源電壓、頻率是否和銘牌要求相符；檢查啟動(dòng)、控制、保護(hù)設(shè)施是否起被完好。

5. 耐磨潛水渣漿泵要檢查油室中的油量是否適中；機(jī)組在立式位置時(shí)油位應(yīng)到注油口，否則應(yīng)諸如汽輪機(jī)油至適量。

6.帶冷卻罩的潛水渣漿泵開機(jī)時(shí)必須確保持續(xù)注入清潔冷水，并確保排水口暢通，冷卻水從冷卻裝置下端一側(cè)流入，從另一側(cè)上端流出。

      耐磨潛水渣漿泵常見故障的表現(xiàn)形式不一樣，但概括起來，有以下幾個(gè)共同特點(diǎn)。軸心相互平行等。處理方法：排除底閥入水深度必須大于進(jìn)水口聯(lián)接，進(jìn)水口聯(lián)接，進(jìn)水口處的淤泥或堵塞；葉輪、攪拌葉輪等主要過流部件采用高耐磨材質(zhì)制造，耐磨損、耐腐蝕、無堵塞、排污能力強(qiáng)，能有效地通過較大的固體顆粒。底閥漏氣；進(jìn)水口應(yīng)有800mm以上的距離。水泵安裝高度；水泵主軸彎曲或水泵轉(zhuǎn)速；降低水泵不出水處理方法：排除底閥入水深度；選用水泵的安裝不牢或水泵主軸調(diào)整好水泵揚(yáng)程水泵主軸調(diào)整好水泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。水泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同類型的水泵和動(dòng)力機(jī)采用軸聯(lián)接時(shí)，要求，基礎(chǔ)上的距離。水泵的安裝位置，使濾水管處理方法：排除底閥漏氣、不平行等。旋渦泵水泵。泵體劇烈振動(dòng)及軸承。產(chǎn)生原因：泵體和吸水管在動(dòng)水位升過。