脫水篩（脫水篩）的安裝前需要檢查以下4個(gè)步驟：

（1）脫水篩（脫水篩）的包裝是否完整無(wú)損，有沒(méi)有損壞及受潮的情況發(fā)生；

（2）脫水篩（脫水篩）的電機(jī)在運(yùn)輸過(guò)程中有沒(méi)有變形損壞，零件是不是很齊全，緊固件有沒(méi)有松動(dòng)掉落；

（3）電機(jī)銘牌數(shù)據(jù)能否符合要求；

（4）用500V兆歐表查看定子繞組對(duì)地絕緣電阻不得少于20兆歐，不然對(duì)定子繞組進(jìn)行枯燥處置，枯燥處置時(shí)溫度要均勻，不得超越120℃。

振動(dòng)篩廠(chǎng)家生產(chǎn)的脫水篩除了具有普通脫水篩的各種優(yōu)良性能及作用外，脫水篩多配合濃密機(jī)進(jìn)行尾礦干排，是當(dāng)下較好的煤泥脫水篩及尾礦干排設(shè)備。有無(wú)受潮現(xiàn)象；電機(jī)在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)變形損壞，零件是否齊全，緊固件有無(wú)松動(dòng)脫落。高頻煤泥脫水篩采用了雙電極自同步技術(shù)，通用型偏心塊、可調(diào)振幅振動(dòng)器。脫水篩能夠制成各種不一樣形狀，尺度的制品。高頻煤泥脫水篩是煤泥脫水作業(yè)的專(zhuān)用設(shè)備，廣泛適用于煤泥回收，壓濾隔粗、高頻煤泥脫水篩主要由篩箱、過(guò)濾隔粗，其他極細(xì)物料的脫水、回收等工藝條件。

起初的7毫米厚的五層棉輸送帶被9毫米厚的七層尼龍螺紋帶取代。 尼龍螺紋皮帶不僅增加了強(qiáng)度，而且還很好地固定了鏟斗，大大減少了輸送帶的碳化。 問(wèn)題是傳送帶的使用壽命延長(zhǎng)，脫水篩的價(jià)格從原來(lái)的單螺紋連接改為側(cè)面，螺紋連接和工作面焊接在一起，以便安裝 接收板更堅(jiān)固，安裝位置是原來(lái)的30度變化。脫水篩的側(cè)體護(hù)板也粘有高科機(jī)械耐磨橡膠，保證篩網(wǎng)不受磨損導(dǎo)致變形破l裂等。 在45度時(shí)，后排位移為50mm，這不僅減小了材料和接收板之間的接觸角，而且減少了材料和材料之間的摩擦板，并且還增加了鏟斗和接收板之間的間距。

在重晶石脫水中應(yīng)用脫水篩的必要性

脫水篩在重晶石脫水中起著不可或缺的作用，脫水篩的投入少，相對(duì)能耗少，脫水率高，回收率高，安裝調(diào)整方便，更換方便。 方便。 通常重晶石礦石選自山區(qū)，含有大量泥漿。 需要清洗以提取重晶石。 因此，洗滌后的脫水是必不可少的。 目前，大型多晶選礦廠(chǎng)的脫水設(shè)備是老式的。選礦設(shè)備中用于分級(jí)的主要設(shè)備有振動(dòng)脫水篩、直線(xiàn)振動(dòng)篩、圓振動(dòng)篩、振動(dòng)篩、脫水篩。 螺旋分離器只能分離出大顆粒重晶石，而那些細(xì)粒重晶石則隨著泥水流失，造成資源浪費(fèi)和收入損失。 脫水篩是減少重晶石損失的好裝置。