當(dāng)今非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備產(chǎn)業(yè)的難點(diǎn)分析

任何事物的形成都有其主客觀原因，形成的機(jī)制是錯(cuò)綜復(fù)雜。非標(biāo)設(shè)備的現(xiàn)狀也是各種因素作用的結(jié)果。雖然目前非標(biāo)設(shè)備還算比較健康的一個(gè)產(chǎn)業(yè)，但擺在面前的這七大難點(diǎn)已經(jīng)越來(lái)越明顯的影響了非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

非標(biāo)設(shè)備無(wú)法批量生產(chǎn)，大企業(yè)不愿意做，小規(guī)模企業(yè)容易獲得生存空間。

非標(biāo)設(shè)備是沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)可依，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀量身訂制的設(shè)備。A企業(yè)的設(shè)備往往只能適用于A企業(yè)，不能批量生產(chǎn)到B企業(yè)。

通常一臺(tái)幾十萬(wàn)左右的設(shè)備從客戶提供需求、非標(biāo)設(shè)備廠提供方案設(shè)計(jì)、雙方討論確定方案、簽訂合同、出設(shè)計(jì)圖、零部件加工、到設(shè)備組裝驗(yàn)收需要兩三個(gè)月的時(shí)間。

因?yàn)橥度氘a(chǎn)出比太低，大型企業(yè)面對(duì)如此瑣碎長(zhǎng)周期的小訂單是不削一顧的。

但是這樣的項(xiàng)目，對(duì)于只有10幾個(gè)人的小企業(yè)，卻有相當(dāng)?shù)奈?。一個(gè)銷售和幾個(gè)機(jī)械工程師、幾個(gè)軟件工程師的小規(guī)模企業(yè)瘋狂成長(zhǎng)。

非標(biāo)自動(dòng)化”是對(duì)應(yīng)所謂“標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)化”的概念而出現(xiàn)的。在工程界，為了應(yīng)對(duì)大批量定型產(chǎn)品的生產(chǎn)，設(shè)計(jì)了生產(chǎn)流水線，輔以標(biāo)準(zhǔn)化的工裝夾具和刀具，并制訂了嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝SOP(標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）、BOM表（零部件和物料清單）和品質(zhì)管控模式SIP（產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)），對(duì)產(chǎn)品線的全制程進(jìn)行有效管理。達(dá)到了生產(chǎn)效率髙、成本低、品質(zhì)好的效果。

生產(chǎn)流水線（簡(jiǎn)稱產(chǎn)品線）

是指將原輔材料通過(guò)加工、裝配的工藝和工序，經(jīng)過(guò)必需的N道工序后，蕞終可以連續(xù)、穩(wěn)定地生產(chǎn)出所需要產(chǎn)品的一種模式。一般是用輸送傳送帶將原輔材料和半成品，連續(xù)不斷地送到各個(gè)加工工位，直至送到蕞后一道工序，完成整個(gè)加工或裝配的工作。

自動(dòng)化生產(chǎn)線應(yīng)用范圍

機(jī)械制造業(yè)中有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切削加工和機(jī)械裝配等自動(dòng)線，也有包括不同性質(zhì)的工序，如毛坯制造、加工、裝配、檢驗(yàn)和包裝等的綜合自動(dòng)線。

切削加工自動(dòng)線在機(jī)械制造業(yè)中發(fā)展蕞快、應(yīng)用蕞廣。主要有:用于加工箱體、殼體、雜類等零件的組合機(jī)床自動(dòng)線;用于加工軸類、盤(pán)環(huán)類等零件的，由通用、專門(mén)化或?qū)Ｓ米詣?dòng)機(jī)床組成的自動(dòng)線;旋轉(zhuǎn)體加工自動(dòng)線;用于加工工序簡(jiǎn)單小型零件的轉(zhuǎn)子自動(dòng)線等。

1.先確定節(jié)拍時(shí)間:不論何種制品，皆在其必須完成的恰好時(shí)間內(nèi)制造。

2.單位流程:只針對(duì)一項(xiàng)產(chǎn)品，進(jìn)行單位配件的搬運(yùn)、裝配、加工及素材的領(lǐng)取。

3.先導(dǎo)器:制作以目視即能了解節(jié)拍時(shí)間的裝置。

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備焊接設(shè)備操作辦法

1、焊接設(shè)備按上述辦法裝置無(wú)誤后，翻開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，使電源開(kāi)關(guān)置在“ON”方位，此刻電源指示燈量，機(jī)內(nèi)風(fēng)扇開(kāi)端轉(zhuǎn)變，焊機(jī)開(kāi)端正常作業(yè)。

2、要注意接線的極性，通常直流焊機(jī)的接線方法有兩種：正接法和反接法。焊接設(shè)備正接法：焊把鉗接負(fù)極，工件接正極；反接法：工件接負(fù)極，焊把鉗接正極。焊接時(shí)依據(jù)工件技術(shù)需求而選定，假如挑選不妥將出項(xiàng)電弧不穩(wěn)定，飛濺大及粘條等表象，遇此狀況能夠方便地掉換疾速插頭以改動(dòng)極性。

3、假如工件與焊機(jī)間隔較遠(yuǎn)。所用的二次線（焊把線和地線）比較長(zhǎng)，這樣挑選導(dǎo)線截面積應(yīng)適當(dāng)大一些，以削減電纜電壓降。

4、依據(jù)焊條規(guī)格型號(hào)預(yù)調(diào)焊接電流，將焊條夾好，運(yùn)用短路引弧即可進(jìn)行焊接，焊接參數(shù)可參閱。