三乙醇胺介紹：

即三(2-羥)胺，可以看做是三乙胺的三羥基取代物。與其他胺類化合物相似，由于氮原子上存在孤對(duì)電子，三具弱堿性，能夠與無機(jī)酸或有機(jī)酸反應(yīng)生成鹽。

性狀:無色至淡黃色透明粘稠液體，微有氨味，低溫時(shí)成為無色至淡黃色立方晶系晶體。露置于空氣中時(shí)顏色漸漸變深。易溶于水、乙醇、甘油及乙二醇等，微溶于、及等，在非極性溶劑中幾乎不溶解。兩條路線可獲得精餾原料：(1)連續(xù)混合生產(chǎn)，以生產(chǎn)一、為主，兼產(chǎn)少量三。5℃時(shí)的溶解度:4.2%、1.6%、0.4%、小于0.1%。呈強(qiáng)堿性，0.1mol/L的水溶液pH為10.5。有刺激性。具吸濕性。能吸收二氧化碳及等酸性氣體。純?nèi)掖及穼?duì)鋼、鐵、鎳等材料不起作用，而對(duì)銅、鋁及其合金有較大腐蝕性。與一及不同之處是，三三乙醇胺與碘氫酸(HI)能生成碘氫酸鹽沉淀?？扇?。低毒。避免與氧化劑、酸類接觸。

三乙醇胺制備方法一:

將、氨水送入反應(yīng)器中，在反應(yīng)溫度30-40℃，反應(yīng)壓力70.9-304kPa下，進(jìn)行縮合反應(yīng)生成一、二、三混合液，在90-120℃下經(jīng)脫水濃縮后，送入三個(gè)減壓精餾塔進(jìn)行減壓蒸餾，按不同沸點(diǎn)截取餾分，則可得純度達(dá)99%的一、和三成品。在反應(yīng)過程中，如加大比例，則二、三生成比例增大，可提高二、三的收率。在反應(yīng)過程中，如加大比例，則二、三生成比例增大，可提高二、三的收率。

精制方法:工業(yè)品的三含量在80%以上，其余含有1.0%以下的水，2.5%以下的和15%的以及少量的聚乙二醇等雜質(zhì)。精制時(shí)用水蒸氣蒸餾除去，加入使三成堿金屬鹽而析出，分離后中和，再進(jìn)行減壓蒸餾得純品。

方法二:

用工業(yè)品三乙醇胺減壓蒸餾精制提取。

三乙醇胺的長(zhǎng)鏈脂肪酸鹽基本上呈中性化，可用作植物油脂和蠟的破乳劑。其脂肪酸皂能提升車用的清洗工作能力；聚醚皂用于香氣護(hù)膚品。三乙醇胺可用作酪朊、樹膠、染劑等的。第二種方法工藝簡(jiǎn)單，投資少，聯(lián)產(chǎn)量的一，缺點(diǎn)是間歇反應(yīng)產(chǎn)生的雜質(zhì)較多，特別是高沸物的含量較高，影響成品的收率。還可用作化工氣體凈化劑、化學(xué)纖維改性劑、防腐蝕添加劑、增粘劑、保水劑、劑、硫化橡膠硫化促進(jìn)劑、拍照顯影液添加劑、洗潔劑、水泥增強(qiáng)劑、防積碳添加劑等。 用作增粘劑、中和劑、潤(rùn)滑液的添加劑或防腐蝕劑及其紡織產(chǎn)品、護(hù)膚品的加濕劑和染劑、環(huán)氧樹脂等的增稠劑。用作環(huán)氧樹脂膠的環(huán)氧固化劑，參照使用量12-15份（摩爾質(zhì)量），干固標(biāo)準(zhǔn)80℃/4h或120℃/2h。還能用生成表活劑、洗潔劑、增稠劑及織物柔軟劑的原材料。在化妝品配方中用于與油酸中和成皂，與鹽酸化油酸中和成胺鹽。有機(jī)廢氣處理中用作樹脂吸附及二氧化碳等酸性氣體的清洗液。也可用于天然膠、生成膠的硫化橡膠活化劑，匯聚活化劑，還可用作潤(rùn)滑脂和耐腐蝕添加劑等。