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全程水處理器設備基礎操作,新手值得借鑒
全程水處理器繼承了普通水處理器的全部水處理功能,既針對各種循環(huán)水系統(tǒng)中普遍存在的腐蝕、結(jié)垢、菌藻滋生、水質(zhì)惡化而研制的全自動綜合水處理器,實現(xiàn)由單臺設備代替了需要多臺設備才能完成的處理過程,從而取代了傳統(tǒng)的處理方式。直接與容器管口相連接的大于或等于DN150的閥門下面宜設置支架。具有自動化程度高、反沖洗效果好等特色!
全程水處理器設備基礎操作
1、為了便于設備安裝檢修,主體頂端與zui大外徑需與其他設備相距400mm以上。
2、禁止在無水狀態(tài)下長時間開啟設備。
3、設備應為旁通式安裝,以滿足在不停機狀態(tài)下檢修設備及反沖洗濾體的需要。
4、排污率:新系統(tǒng)初次使用時,應每天反沖洗1~2次。正常運行后,當進出水口壓差達到0.03~0.06Mpa時進行反沖洗。污染嚴重的系統(tǒng),應采用氣、水混合反沖洗。
5、反洗:打開主干閥,排污閥,關閉設備進水閥,進行反向沖洗濾體。反洗時間視水質(zhì)情況而定,一般情況下為30秒左右。
6、復活濾體后進出水口壓差恢復到原壓差值、開啟進水閥、關閉主干閥、排污閥、接通220V電源,使設備正常工作。
全程水處理器使用的重要設備有變壓器、高低壓電氣柜、水泵、電機、起重機及格柵除污機等設備。全程水處理器安裝注意事項1、為了便于設備安裝檢修,主體頂端與外徑需與其他設備相距400mm以上2、禁止在無水狀態(tài)下長時間開啟設備3、設備應為旁通式安裝,以滿足在不停機狀態(tài)下檢修設備及反沖洗濾體的需要4、系統(tǒng)運行時當進出水口壓差達到0。變壓器屬于高壓設備,運行時器內(nèi)油溫會天然升高,為保證安全運行,應設置輕、重珍愛和溫度報警裝配。為防止變壓器超載或發(fā)生故障而引起油箱內(nèi)部的過壓征象,應配有壓力釋放閥。
使用全程水處理器設備期間,要定期對操作人員與管理人員進行安全培訓,并且建立設備使用管理制度,如設備維護保養(yǎng)制度、安全檢查制度、交接班制度、崗位安全責任制等。
全程綜合水處理器在廢水處理中的應用情況
日積月磊, 隨著人們的生活水平的提升,環(huán)境污染卻是愈發(fā)的嚴重,人們環(huán)保意識的不斷提高,廢水處理越來越受到人們的重視?;鹆Πl(fā)電廠在各種污染治理中廢水的處理是比較重要的一項,為了適應現(xiàn)代化企業(yè)的要求,盡量減少工業(yè)性排放廢液對自然水系的污染如再生廢液、鍋爐的沖洗水等。LYQC全程綜合水處理器的設備操作:①排污率:新系統(tǒng)初次使用時,應每8小時反沖洗2~3次。廢水回收、處理與利用的環(huán)保工作對發(fā)電廠來說是一個全新的課題,通過全程綜合水處理器對廢水加以處理與就地利用,可做到或接近零排放。經(jīng)常性的排水主要是水處理設備的再生廢液(酸,堿)、高濁度水(澄清器排泥水)以及鍋爐連續(xù)排污水;另一類為非經(jīng)常性排水,如鍋爐酸洗廢液,鍋爐大修時空氣預熱器和除塵器的沖洗水及復水器管的檢漏排水等全程綜合水處理器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì),去除水體懸浮物、顆粒物,降低濁度,凈化水質(zhì),減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生,以凈化水質(zhì)及保護系統(tǒng)其他設備正常工作的精密設備。水由進水口進入自清洗過濾器機體,由于智能化(PLC、PAC)設計,系統(tǒng)可自動識別雜質(zhì)沉積程度,給排污閥信號自動排污。全程綜合水處理器對電廠廢水的在利用起到很大作用。
全程綜合水處理器可對水質(zhì)綜合優(yōu)化處理,具有機電一體化,純物理方式處理(無需化學藥劑),使細胞內(nèi)原生質(zhì)產(chǎn)生電離,影響細胞的正常代謝,導致菌藻,起到殺菌、滅藻的作用,全自動過濾器可去除水中泥沙、粘土、鐵銹、懸浮物、藻類、生物粘泥、腐蝕產(chǎn)物、大分子細菌、有機物及其它微小顆粒等雜質(zhì),達到水質(zhì)凈化的目的。2、安裝在進出水口的壓力傳感器,分別測定系統(tǒng)壓力,由壓差比較系統(tǒng)處理,當進出水口的壓差達到系統(tǒng)設定值時,發(fā)出指令,驅(qū)動設備進行動作,自動完成系統(tǒng)反洗、排污、復活系統(tǒng)動作。針對廢水問題,全程綜合水處理器能夠十分有效的完成治理,它能夠有效的推動再生水進行循環(huán)使用,進一步的凈化水質(zhì),降低污水的濁度,經(jīng)過處理后的再生水能夠完全的達到我國水資源的排放標準。