渦電流又可以會產(chǎn)生磁場，倒過來影響原來的磁場，引發(fā)探測器發(fā)出鳴聲。工作頻率越低，對鐵的檢測性能越好;工作頻率越高，對高碳鋼的檢測性能越好。檢測器的靈敏度隨著檢測范圍的增大而降低，感應信號大小取決于金屬粒子尺寸和導電性能。閉合導體與磁極發(fā)生切割磁感線的運動時，由于閉合導體所穿透的磁通量發(fā)生變化，閉合導體會產(chǎn)生感生電流，這一電流所產(chǎn)生的磁場會阻礙兩者的相對運動。

渦流分選是回收有色金屬的方法。 渦電流分選機具有分選效果好，適應性強，機械結構可靠，結構質(zhì)量輕，推斥力強(可調(diào))，分選，加工能力大的優(yōu)勢。 它可以從電子廢物中分離出一些有色金屬。 它主要用于從電子廢物回收生產(chǎn)線中的混合材料中分離出銅和鋁等有色金屬。 它也可以在環(huán)境保護領域，特別是在有色金屬回收行業(yè)中推廣和應用。

　　渦電流分選機效率的影響因素

　　1.渦電流分選機物料粒度

　　渦電流分選機物料粒度，粒度范圍小的分選效果更好。

　　在進入分選之前，要經(jīng)過一道篩分工藝，保證物料的粒度在范圍內(nèi)，這樣就會使物料拋出的距離大致相等。 如果顆粒度差別很大，就會形成小粒度物料進入非金屬出料斗中的現(xiàn)象。

2.渦電流分選機擋板位置及厚度

　　擋板的位置是有色金屬與非金屬的分界線，分界線的位置確定非常重要，反復調(diào)整擋板的位置，進行分選檢測，檢測分選效果。同時擋板的厚度也非常重要，在不影響強度的基礎上，擋板厚度越小越好。這樣可以避免有色金屬彈出時落在擋板的端面而被彈回。

　　3.渦電流分選機皮帶轉速

　　當給料速度時，皮帶的轉速影響物料在皮帶上的分布密度。當帶速增加時，物料分布的密度在逐漸減小，使在分選區(qū)顆粒之間的相互作用逐漸減弱，從而有利于分選。另一方面，由于轉子的轉速保持不變，帶速加大時，被分選物料在分選區(qū)域停留的時間變短。當帶速加大到程度時，金屬顆粒與磁場之間來不及充分作用，因此降低了分選效率。

含塵氣流在旋轉的籠形轉子形成的強烈而穩(wěn)定的平面渦流作用下，使不符合成品要求的粗粉進一步被選出，因粗顆粒產(chǎn)生的慣性離心力要大于渦流的向心吸力，粗顆粒被拋向周圍的立式導向葉片，撞擊后失去動能，落到中粗粉中，經(jīng)中粗粉鎖風閥排除。符合要求的細粉穿過籠子進入其內(nèi)部，隨循環(huán)風進入布置在選粉室四周的分離器中，被收集形成成品細粉。

渦電流金屬分選機，可以有效將粉碎后的斷橋鋁鋁和塑料混合物進行分離，達到回收再利用效果，分選效率好，回收效果好，有很大的經(jīng)濟價值。