自動化的技術(shù)方案只有在其費用使經(jīng)濟合理條件下才能實現(xiàn)，也就是要在各種具體情況下，證明其經(jīng)濟效益有所提高；即在費用相同時，單位時間的產(chǎn)值得到提高；或者在單位時間內(nèi)產(chǎn)值相同時，費用有所減少。

人們在發(fā)展非標自動化設(shè)備的時候，目的就是分了能在繁瑣，而又機械化的工作中解放出來，并且在減少勞動量與費用，也大大提高了產(chǎn)量與質(zhì)量。

導線及線號標識的準備：嚴格按《電氣接線圖》準備導線；對于電控箱內(nèi)導線均要求電壓不低于550V的銅芯絕緣導線，其中用于控制回路線截面不得小于0.75mm平方（一般考慮到導線的機械強度通常是箱外1mm平方，箱內(nèi)0.75 mm平方），用于弱電電子線路不應(yīng)小于0.2 mm平方。敷設(shè)于電器安裝板上的導線均采用硬線，可動部位的過渡線用多股軟銅線。

線束是當今電子信息行業(yè)中發(fā)展.快, 市場需求量.大, 安裝.為方便的產(chǎn)品之一。從普及的家用電器到通訊設(shè)備、計算機內(nèi)外部設(shè)備, 以及太陽能、飛機、汽車儀器設(shè)備等均廣泛采用線束。在線束生產(chǎn)中, 材料改變的余地相對較小,對工藝性的研究和改進就顯得尤為重要。對線束進行生產(chǎn)工藝性的研究和改進, 可以對形成規(guī)模效益和提高利潤率等方面起到重要作用。線束生產(chǎn)過程中有關(guān)工藝性問題有: 對剪剝工序、壓接工序及總裝工序。