真空包裝機的熱壓系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)；

　　熱壓系統(tǒng)：真空包裝機熱壓裝置安裝在真空室內(nèi)，通常有二組，也有一組的，一般單室的活動部分安裝在下真空室，而雙室的活動部分安裝在上真空室，活動部分裝置主要由以下零部件組成，熱封氣室框固定在上真空室，二頭有導(dǎo)柱、彈簧組成復(fù)位裝置，熱壓架座二頭有導(dǎo)套，套在導(dǎo)柱上，熱封氣室框及熱壓架座之間有熱封氣室（也有稱真空室為大氣室，稱熱封氣室為小氣室的）熱封氣室有采用塑膠水管，二頭用夾管夾住，也有用自行車或人力車內(nèi)胎的橡膠水膠粘加工，中部都有一個氣嘴，熱壓架座上固定有環(huán)氧板加工的熱壓架體，二頭有卷帶軸，鎳鉻合金帶由卷帶軸卷緊定位，外面包有熱封漆布。對某些松軟的食品，經(jīng)全自動真空包裝機包裝后，可縮小包裝體積，便于運輸和貯存。

　　電器控制系統(tǒng)：常用真空包裝機的電器控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)包括時間繼電器、變壓器和交流接觸器等。時間繼電器通常用二只，一只控制真空時間，常用30S或60S；在真空工作的同時，二位三通電磁閥IDT工作，熱封氣室真空，熱壓架保持原位。另一只為控制熱封時間，常5S或6S。常用型有三種，一種為JS14A-y型外接式，本體安裝在電氣線路板上，調(diào)節(jié)旋鈕安裝在操作面板上；另一種為轉(zhuǎn)盤式，本體安裝在操作面板上，本體上帶有一大轉(zhuǎn)盤；另外還有一種數(shù)顯式，安裝在操作面板上，真空用0-99S，熱封用0-9.9S。

真空包裝機品種繁多，我們在選購時應(yīng)該注意以下幾點：

1、包裝速度。出于提高生產(chǎn)效率的考慮，可選用雙室或多室的包裝機，以提高整個生產(chǎn)的進(jìn)度。

2、被包裝物品是否需要充填其他保護性氣體?？蛇x擇帶有充氣裝置的多功能包裝機。

3、被包裝物品真空度的要求。如包裝物品需要在真空度較高的條件下才能完好保存，則需選擇腔式包裝機。

4、被包裝物品成分狀態(tài)對真空包裝機的要求。

 真空包裝技術(shù)起源于20世紀(jì)40年代。自1950年聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地應(yīng)用于商品包裝以來，真空包裝機便得到迅速的發(fā)展，其技術(shù)發(fā)展趨勢主要體現(xiàn)在高生產(chǎn)率、自動化、單機多功能、組成生產(chǎn)線、采用相關(guān)新技術(shù)這5個方面。

1、高生產(chǎn)率。真空包裝機的生產(chǎn)率已從每分鐘數(shù)件發(fā)展到數(shù)10件，熱成型—充填—封口機的生產(chǎn)率可達(dá)500件/分以上。

2、自動化。雙室包裝機具有抽真空、封口、印字、冷卻一次性完成之功能，主要用于茶葉、花生、蝦仁、玉米等食品的包裝。

3、單機多功能。在單機上實現(xiàn)多功能，可方便地擴大使用范圍。實現(xiàn)單機多功能必須采用模塊化設(shè)計，通過功能模塊的變換和組合，成為適用于不同包裝材料、包裝物品、包裝要求的不同類型的真空包裝機。

真空包裝機采用負(fù)壓傳動，以汽缸代替了傳統(tǒng)的電機，通過齒輪，齒條傳動定位，具有精度高、升降平穩(wěn)、滾動皮帶走帶定位準(zhǔn)確的顯著特點，經(jīng)客戶加工使用得出真空包裝機的使用起到了綠色環(huán)保的效果！3、調(diào)整加熱時間加熱時間,數(shù)字顯示，連續(xù)可調(diào)，根據(jù)所用包裝材料及加熱溫度，調(diào)整加熱時間旋鈕，選擇合適的加熱時間。因此，在市場中深受消費者喜愛，成為企業(yè)加工保證不可缺少的設(shè)備。

 設(shè)備操作人員無須手動調(diào)整傳送帶位置，更省時省力；這種傳動方式是傳統(tǒng)的連桿傳動方式不可比的。同時，氣動連續(xù)滾動真空包裝機由于取代了電機，節(jié)省了電能，操作后臺也不用進(jìn)行特殊保護，更不用擔(dān)心電機被燒毀，無污染，綠色環(huán)保更節(jié)能。整機可傾斜四種角度，可滿足各種包裝要求。食品真空包裝機的主要工作原理就是通過對真空袋的抽真空工作，以延長所包裝食物的保質(zhì)期限和貯存效果。