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PET隔離膜常見(jiàn)的問(wèn)題的解決方法:
1、剝離時(shí)發(fā)生聲響,一是離型力過(guò)大,其次就是涂布不均造成的結(jié)果。
2、反剝離主要是離型力搭配得不理想造成的,原因有兩方面,其一,隔離膜的出廠檢驗(yàn)不嚴(yán)格,檢驗(yàn)設(shè)備不全,生產(chǎn)工藝不夠穩(wěn)定,使得相同型號(hào)的產(chǎn)品離型力相差過(guò)多。致使模切廠出于使用習(xí)慣用了他們以為的離型力的隔離膜。其二,離型層的耐候性不夠,隨著時(shí)間發(fā)生了巨大的變化。3、與膠帶貼好后無(wú)法剝離,一般是涂布不均的原因,有些PET隔離膜漏涂比較嚴(yán)重的,就會(huì)使得某一部位沒(méi)有離型效果,致使膠帶無(wú)法剝離,圓刀的模切應(yīng)該很忌諱這個(gè)問(wèn)題。
4、離型面油膩主要是隔離劑的體系造成的,并非油膩的東西一定不好,事實(shí)上,有些油膩的隔離膜表面涂布比較均勻,殘余粘著率更好。但有些純粹就是密著性不好,硅油容易脫落。這些都可以通過(guò)檢測(cè)來(lái)判定。
5、靜電問(wèn)題,一般除了物理方面的處理方法之外,化學(xué)方面的處理才是徹底的,一般光電級(jí)的模切廠都有無(wú)塵車間,也都有除靜電的設(shè)備,問(wèn)題不會(huì)很大。要求比較嚴(yán)格的,可以選擇抗靜電涂布的PET隔離膜。
檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn):在給定的時(shí)間內(nèi),隔離膜被撕走時(shí),不應(yīng)留殘膠;隔離膜工人能比較容易的撕走隔離膜。
殘膠處理:只要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的挑選及實(shí)驗(yàn)室測(cè)試,隔離膜不會(huì)殘膠,但如果隔離膜貼的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或在貼有隔離膜的表面施加過(guò)大的壓力,也會(huì)留殘膠。所以選擇即不會(huì)破壞涂層,又能有效溶解膠體的溶劑來(lái)清洗。我們不推薦,因?yàn)樗:】怠?
很多朋友還對(duì)PET離型膜不是特別的了解,更是不知道這種材料到底有什么比較好的地方。首先,PET離型膜大的特點(diǎn)就是非常的薄,達(dá)到什么程度?你可能會(huì)覺(jué)得自己見(jiàn)過(guò)的薄的材料是透明膠布,不過(guò)這里我要告訴你,PET離型膜的厚度甚至可以薄到普通的透明膠布的1/3甚至1/5。不但很薄,而且重量還很輕。把這種膜貼在塑料片上,或者是貼在玻璃上面,一般的人用肉眼幾乎是無(wú)法察覺(jué)到其存在的。