目前中國的烘干能耗占整個(gè)工業(yè)總能耗的比例幾乎比英國高出1倍，未來企業(yè)應(yīng)進(jìn)一步謀求節(jié)能技術(shù)升級(jí)。烘干設(shè)備生產(chǎn)制造企業(yè)應(yīng)該擔(dān)負(fù)起為行業(yè)提供節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品的使命，節(jié)能環(huán)保必將成為干燥設(shè)備未來發(fā)展的重點(diǎn)，企業(yè)應(yīng)抓住重點(diǎn)，在發(fā)展中不斷向效率，低耗能靠攏。標(biāo)準(zhǔn)化的過程中，缺乏操作方法，同操作過程之間的時(shí)間差，產(chǎn)品質(zhì)量問題，生產(chǎn)進(jìn)度控制。

烘干設(shè)備行業(yè)只要能夠出更優(yōu)化，低耗的設(shè)備，必然能夠迎合市場(chǎng)需求，抓住發(fā)展機(jī)遇，搶占市場(chǎng)份額。事實(shí)上，這也是一場(chǎng)機(jī)械企業(yè)的淘汰戰(zhàn)，低質(zhì)量、高能耗的產(chǎn)品終究要被市場(chǎng)淘汰

國內(nèi)烘干設(shè)備企業(yè)不能只把節(jié)能減排當(dāng)做口號(hào)，而是要在樹立持續(xù)、循環(huán)發(fā)展的意識(shí)的基礎(chǔ)上，把循環(huán)發(fā)展作為一項(xiàng)重要的發(fā)展戰(zhàn)略來推進(jìn)，將理念付諸行動(dòng)，盡快改變以低技術(shù)含量為主的狀況，加速烘干設(shè)備的更新?lián)Q代。

輸送機(jī)烘干固化設(shè)備(隧道烘干爐)是將經(jīng)噴涂后的工件表面的粉末或油漆在固化烘箱或烘道內(nèi)的科學(xué)溫度作用下，經(jīng)熔溶、流平、膠粘成膜等的固化過程，形成理想的、符合工件所需的的具有保護(hù)性、裝飾性的優(yōu)良涂層的專用設(shè)備。烘干固化設(shè)備是應(yīng)用對(duì)流傳熱的原理，以熱空氣為載體，通過對(duì)流的方式將熱量傳遞于工件使工件加熱，或利用遠(yuǎn)紅外輻射電加熱使工件加熱，從而達(dá)到涂膜固化、水份烘干之目的。其中上火分配139根，di火分配為208根，均布在7個(gè)有功率區(qū)域。     

隧道爐烘干線的竄動(dòng)調(diào)整

根據(jù)轉(zhuǎn)筒干燥的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，隧道爐烘干線在運(yùn)行中有小 幅度的往復(fù)竄動(dòng)，使得托輪、托圈的磨損均勻，這樣隧道爐烘干線運(yùn)行就 容易平穩(wěn)，對(duì)長期安全運(yùn)轉(zhuǎn)有較大的好處。檢查擋輪受力、轉(zhuǎn)動(dòng)及滾圈與托輪的相對(duì)位置是否處于中 間。若不，要根據(jù)筒體回轉(zhuǎn)方向調(diào)整托輪改變托輪組的中心線， 采取朝某一方向同時(shí)歪斜托輪，使其與筒體中心線形成微小的偏角。每個(gè)區(qū)域上火為20根，下火為30根，其中有10根上火電熱管和10根下火電熱管是取380V串聯(lián)，是用溫度控制儀進(jìn)行自動(dòng)控制的。

常規(guī)真空干燥

隧道爐烘干線真空干燥的原理與常壓干燥基本一樣，但在真空狀態(tài)下，水分 的蒸發(fā)溫度較在常壓下的蒸發(fā)溫度低，整個(gè)千燥過程可以在較低 的溫度下進(jìn)行，從而使蔬菜免受高溫之破壞?？梢愿鶕?jù)蔬菜特性 的要求，控制不同的真空度和干燥溫度，以保持蔬菜的品質(zhì)。 隧道爐烘干線真空干燥的設(shè)備只要在常壓干燥設(shè)備的基礎(chǔ)上增加密封的真 空裝置即可。隧道爐烘干線在生產(chǎn)線上的作用生產(chǎn)線較短，由于加熱和干燥效率高，只需要幾分鐘的時(shí)間來完成，這樣可以節(jié)省空間，縮短生產(chǎn)流程。使用較多的是箱式隧道爐烘干線真空干燥器，蔬菜真空干燥使用 的真空度在533.3—6666Pa(4-50mmHg)，產(chǎn)品的品溫約在常溫 至70℃以下。