主營產(chǎn)品： 滾絲機(jī) 三軸滾絲機(jī) 縮徑機(jī)  等。

滾絲機(jī)實際上是一種多功能冷滾壓成形機(jī)床，該機(jī)能在其滾壓力范圍內(nèi)，在冷態(tài)下對工作件進(jìn)行螺紋，直紋、直齒、滾花等各種成形滾壓加工。主軸軸線對臺面的夾角可在±3°間調(diào)整，滾壓時工件每轉(zhuǎn)軸向進(jìn)給量可根據(jù)工件的參數(shù)及工件材料的機(jī)械性能確定。冷滾壓工藝是一種先進(jìn)的無切削加工，能有效的提高工件內(nèi)在和表面質(zhì)量，是一種、節(jié)能、低耗的理想工藝。隨著機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)的興起，與機(jī)械相關(guān)的行業(yè)也開始大力發(fā)展。在工業(yè)革命之后的相當(dāng)長的一段時期內(nèi)，由于的影響，使得機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展和壯大，并大幅度提高了機(jī)械產(chǎn)品的使用需求。由于對機(jī)械的要求都相對較高，因此機(jī)械生產(chǎn)工藝有了進(jìn)一步的發(fā)展。

本廠專業(yè)生產(chǎn)各種型號滾絲機(jī)   縮徑機(jī)等

滾絲機(jī)是一種多功能冷擠壓成形機(jī)床，滾絲機(jī)能在其滾壓力范圍內(nèi)冷態(tài)下對工件進(jìn)行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。穩(wěn)定性工藝的穩(wěn)定性是指在有限的時間內(nèi)，機(jī)械制造過程中能夠?qū)⑦@些影響的因素控制在一個偏差允許的范圍內(nèi)，能夠保證在一定的精度可控范圍內(nèi)。機(jī)器有安全可靠的電——液執(zhí)行和控制系統(tǒng)，可使每一個工作循環(huán)在手動、半自動和自動三種方式中選擇。

滾絲冷滾壓工藝是一種先進(jìn)的無切削加工，能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力，能顯著提高工件的疲勞強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，是一種、節(jié)能、低耗的理想工藝。

大型滾絲機(jī)廠家

故障情況原因解決方法主電機(jī)不轉(zhuǎn)斷路器脫落合上即可刀閘保險熔斷更換電磁閥不動作整流塊燒毀變壓器燒毀保險管燒毀閥門卡住清理滾壓時工件不熟輪桿轉(zhuǎn)速過高調(diào)低進(jìn)給速度過快調(diào)慢進(jìn)給過深調(diào)整滾壓壓力過大調(diào)低壓力表指針震動吸油濾芯堵塞活動輪桿進(jìn)給太慢油缸密封膠圈損壞更換管路有泄漏檢修壓力調(diào)不高油泵磨損更換液壓油粘度過低溢流閥失泵不上油電機(jī)轉(zhuǎn)向不對調(diào)整滑動座不退回電磁閥卡住清理油泵上油但無壓力溢流閥堵塞滾壓工件螺紋不一致工件不正圓工件有錐度中徑過大，外徑過小進(jìn)輪深度調(diào)整不正確滾壓時間太短滾壓壓力太小中徑合格外徑過小毛坯直徑過小中徑過大外徑合格毛坯直徑過大中徑過小外徑過大兩滾輪中心距過小滾壓時間太長滾壓壓力太大滾壓時產(chǎn)生細(xì)屑和鱗片牙位調(diào)整不好調(diào)整滾壓時間太長，支撐塊過低中徑無錐度，外徑有錐度毛坯有錐度工件螺紋一頭深，一頭淺兩滾絲輪平行調(diào)整不好，需重新調(diào)整滾壓時工件上跳支撐塊過高兩滾絲輪直徑不同工件螺紋頂峰刮傷支撐塊過低調(diào)整支撐塊光潔度太低支撐塊平行度太差磨平液壓油有泡沫油箱內(nèi)油面過低，油泵進(jìn)空氣。（4熔融金屬充填套筒接頭：由高熱劑反應(yīng)產(chǎn)生熔融金屬充填在鋼制套筒內(nèi)形成的接頭滾絲機(jī)。

鋼筋直螺紋滾絲機(jī)

全自動滾絲機(jī)視頻

鋼筋常用的機(jī)械連接接頭的種類分為滾絲機(jī)：

（1）擠壓套筒接頭：通過擠壓力使連接用鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋緊密咬合形成接頭。

（2）錐螺紋套筒接頭：通過鋼筋端頭的錐形螺紋和錐螺紋套筒咬合形成的接頭滾絲機(jī)。

（3）直螺紋套筒接頭:通過鋼筋端頭直螺紋和直螺紋套管咬合形成接頭。

（4熔融金屬充填套筒接頭：由高熱劑反應(yīng)產(chǎn)生熔融金屬充填在鋼制套筒內(nèi)形成的接頭滾絲機(jī)。