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如何預(yù)防螺桿空壓機(jī)潤滑油進(jìn)水故障
潤滑油的選擇對(duì)企業(yè)生產(chǎn)的持續(xù)運(yùn)行具有重要意義。高品質(zhì)的螺桿空壓機(jī)潤滑油可以保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如果潤滑油進(jìn)水會(huì)腐蝕機(jī)組內(nèi)部,那么如何如何預(yù)防潤滑油進(jìn)水故障?
1、定期分析
空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中對(duì)潤滑油的要求也是比較高的,良好的粘溫特性、抗乳化性、、抗泡性、防銹防腐性等。潤滑油使用時(shí)間越長其性能就越差,因此在生產(chǎn)過程中,有需定期更換新油,同時(shí)還需對(duì)水質(zhì)進(jìn)行分析,以防止水質(zhì)問題引起的腐蝕泄漏,水中的油含量也能反映油系統(tǒng)是否有泄漏點(diǎn)。我們常用高壓清洗泵車是一個(gè)一米多厚的鐵殼體,插進(jìn)小車轱轆中,挪動(dòng)箱體,用的時(shí)候推倒螺桿空壓機(jī)前。
2、嚴(yán)密監(jiān)控
日常操作中,應(yīng)注意螺桿空壓機(jī)油位的變化。出現(xiàn)異常時(shí)要及時(shí)處理。
3、氮?dú)饷芊?
機(jī)組潤滑油油箱配備抽油煙風(fēng)機(jī),其作用是保持油箱內(nèi)存在微負(fù)壓,將油箱上部產(chǎn)生的油煙進(jìn)行抽除,同時(shí)防止油封處漏油,保持油路暢通,安裝過程中將潤滑油回油管線略微傾斜安裝,利于潤滑油的循環(huán)。但油箱內(nèi)微負(fù)壓會(huì)造成外界空氣進(jìn)入潤滑油,造成潤滑油氧化變質(zhì)。其方式是先將水冷卻器的芯子取下來,放到鐵槽子里,將水滿油,水里添加除垢劑,泡浸1?3天,隨后將冷卻塔芯取下,用綿軟的銅線將冷卻塔芯里的污垢一根細(xì)條的輸通開。
在油箱密封能力差的機(jī)組中,可使用氮?dú)饷芊庋b置,向潤滑油箱中充入清潔干燥的氮?dú)?,防止?jié)櫥腿榛冑|(zhì)。其次大修和清洗后,用壓縮空氣或氮?dú)獯档粲拖鋬?nèi)殘留的水分和雜質(zhì)確定油箱和管道清潔后方可使用。
4、濾油裝置
向油箱加注潤滑油時(shí),需使用除水裝置。把潤滑液注入過濾系統(tǒng),去除水分和機(jī)械雜質(zhì),防止?jié)櫥汉推渌鼨C(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入螺桿空壓機(jī)油箱。
空壓機(jī)冷卻器的保養(yǎng)
空壓機(jī)冷卻器的保養(yǎng):
冷卻器散熱效果的好壞,直接影響空壓機(jī)的使用溫度。螺桿的冷卻器是直立著的,保養(yǎng)的時(shí)候就需要用0.4Mpa以上的干燥壓縮空氣從外往里吹,吹過后再將導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)的塵埃、顆粒清理干凈,防止再次被風(fēng)扇吹進(jìn)冷卻器中造成堵塞,引起機(jī)器高溫。
夏季空壓機(jī)房環(huán)境溫度低于40℃才可正常開機(jī)??諌簷C(jī)在安裝時(shí),機(jī)器之間的間距要大于2.5米,以利于空壓機(jī)房的散熱與通風(fēng)。壓縮機(jī)有蕞大工作壓力和一般工作壓力兩個(gè)參考數(shù)據(jù),在選擇空壓機(jī)時(shí),應(yīng)以一般工作壓力為參考數(shù)據(jù)選擇空壓機(jī)?;钊諌簷C(jī)和螺桿空壓機(jī)是現(xiàn)在用戶使用較多的兩種壓縮設(shè)備,那么這兩者究竟有什么區(qū)別呢。如果以蕞大工作壓力選擇空壓機(jī),易使壓縮機(jī)長期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),燒毀電機(jī)。
無油水潤滑螺桿空壓機(jī)原理是什么
無油水潤滑螺桿空壓機(jī)原理:采用了不銹鋼或陶瓷的復(fù)合轉(zhuǎn)子,動(dòng)力滑動(dòng)軸承系統(tǒng)的全無油形式,由于水的噴入可以降低轉(zhuǎn)速,其容積效率比較高。由于采用便宜的純凈水潤滑,沒有空壓機(jī)油,油細(xì)分離芯,油過濾器,其維護(hù)成本也比較低。而且使用電純凈水具有密封、冷卻、及潤滑作用。處理措施:增加緩沖罐的容積,緩沖罐的總?cè)莘e可按照空壓機(jī)總排氣量的1/8~1/6進(jìn)行選型。
2.無油干磨螺桿空壓機(jī)工作原理和噴油螺桿空壓機(jī)工作原理是差不多的,即:都是通過進(jìn)氣閥進(jìn)氣壓縮;由于沒有任何油路,通過二級(jí)壓縮其效率也比較高。在運(yùn)行的過程中其螺桿轉(zhuǎn)子在高速中膨脹來產(chǎn)生氣體壓縮,無油螺桿空壓機(jī)的螺桿上都是噴涂了一種像樹脂的物體,保護(hù)螺桿在高速摩擦中不會(huì)損傷。有一點(diǎn)缺點(diǎn)就是維護(hù)成本高,每一次噴涂壽命在2-3年。這就要求客戶依照應(yīng)用周期時(shí)間定期維護(hù)更換,如果運(yùn)行環(huán)境自然環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)差,就必須減少設(shè)備維護(hù)時(shí)間。