合金鋸片使用時有哪些小技巧

                         合金鋸片使用時有哪些小技巧

   即使買到好的鋸片，也要懂得用才行，不懂得使用鋸片，再好的合金鋸片也切不出好效果，今天八駿刃具告訴你們幾個關(guān)于合金鋸片使用時的小技巧。

   1、設(shè)備要保持整潔，防止積累的木屑堆積如山，影響板材切割質(zhì)量；

   2、設(shè)備排屑槽保持通暢，避免木屑或鋁屑粘板，影響切割效果；

   3、合金鋸片工作時，發(fā)現(xiàn)異響或者異常震動，應(yīng)及時停機檢查，排除故障之后再使用；

   4、機器剛打開運轉(zhuǎn)時，不要急著進(jìn)刀，應(yīng)等鋸片轉(zhuǎn)起來，轉(zhuǎn)速正常之后，再進(jìn)刀切割，以防止鋸片的合金崩裂。

合金鋸片的生產(chǎn)過程詳解

         隨著合金鋸片在制造領(lǐng)域的廣泛使用也讓更多的人越來越了解合金鋸片了，但是真正從頭到尾對合金鋸片的生產(chǎn)過程都很清楚的人就鳳毛麟角了，作為合金鋸片生產(chǎn)行業(yè)的老行家，有20余年鋸片生產(chǎn)歷史的八駿刃具今天就給大家介紹介紹合金鋸片的生產(chǎn)過程。

       從構(gòu)成上，合金鋸片是由鋼板基體與合金刀頭焊接組合而成，基體鋼板需經(jīng)過鍛造、回火、切割、表面處理等多道制造和檢測工序。都知道合金鋸片是鋼板基體鑲合金組成，固然合金與鋼板也有很多的選擇和區(qū)別，但總體來講差別不會太過明顯。合金鋸片的制造是從基體的檢驗與校正開始，校正后的基體經(jīng)過清洗，洗凈后與合金進(jìn)行精心焊接，焊接完畢的鋸片需要進(jìn)行施應(yīng)力作業(yè)，然后開始電鍍或噴砂等表面處理，處理完再次進(jìn)行鋼板平整度復(fù)核校驗，之后開始研磨合金刀頭，磨雙側(cè)、磨前、后角，磨完檢測各角度與合金表面、鋸片尺寸與徑跳等各項參數(shù)，接下來是拋光，拋完再次對鋸片的平面跳動進(jìn)行精較檢查，都合格后打標(biāo)打油包裝，至此一片合格的合金鋸片就宣布誕生了。

八駿刃具告訴你如何判斷合金鋸片的質(zhì)量度

八駿刃具告訴你如何判斷合金鋸片的質(zhì)量度

    硬質(zhì)合金鋸片是木制品加工常見的刃具，東莞市八駿刃具有限公司作為一家專業(yè)硬質(zhì)合金鋸片廠家，冷軋鋼板確保鋁片硬度均勻、韌性、坑變形。3、合金鋸片工作時，發(fā)現(xiàn)異響或者異常震動，應(yīng)及時停機檢查，排除故障之后再使用。激光切割保持平整，根據(jù)用途研究鋸齒的研磨角度及整合自動磨削，使切割斷面光滑、切割省力，試用各種切割機、臺鋸、裁板鋸工程作業(yè)。

　　1、采用獨特的高科技焊接方式，確保堅固耐用!

　　2、經(jīng)特殊熱處理的基體，使用穩(wěn)定堅固!

　　3、木用優(yōu)化齒形設(shè)計，使其切割順暢，工效提高!

　　4、合金，精密研磨，鋒利耐用，不崩碎，不崩刃，不熱裂，不塌陷。

　　5、經(jīng)嚴(yán)謹(jǐn)工程試驗的伸縮脹槽，防止硬質(zhì)合金鋸片過熱及彎曲!

　　6、貼心保護(hù)利用軟膠帶保護(hù)硬質(zhì)合金鋸片。不同的厚度，任您選擇，采用消音槽技術(shù)處理，讓您使用更加方便。

友情提示

　　硬質(zhì)合金鋸片在未使用前應(yīng)放在包裝盒內(nèi)存放，產(chǎn)品出廠前會有的防銹處理，不用前不要隨意拆開。板材硬、對于切縫的平直及切割面的光潔度要求較高，因此梯平齒形及左右平齒形用的較多。對于已使用的硬質(zhì)合金鋸片，在拆下之后應(yīng)放回包裝盒或利用內(nèi)孔格其懸掛起來，不論是送去修磨廠家還是存放倉庫等待下次使用都應(yīng)盡量選擇豎放，不能堆放或擠壓，如果是平著疊放，則盡量避免過高疊放，以免長時間的重壓導(dǎo)致產(chǎn)品積累變形，造成鋸齒間或者鋸齒與鋸板的刮擦，導(dǎo)致合金齒破損乃至碎裂，同時要注意注意防潮，防銹蝕。

合金鋸片磨損的情況分析

合金鋸片磨損的情況分析

    合金鋸片也是屬于一種消耗品，它不是一次性產(chǎn)品，但是也會有個磨損的過程，作為國內(nèi)合金鋸片生產(chǎn)企業(yè)東莞八駿刃具有限公司為你分析造成鋸片磨損的主要問題；

    1.機械磨損這種磨損是指工件或切削刃帶的磨損，它標(biāo)志著刀具表面具有不同的深度和凹槽。工件或切削刃帶有較高的刀具與工件的硬度比，因此刀具更容易磨損，因此刀具必須具有更高的硬度以提高其耐磨性。

　　2，粘接磨損在切削塑料材料，切削和后刀面以及后切削粘性時，刀具表面或顆粒的局部強度被切割或工件粘接帶被刷磨以使刀具磨損。

　　3.擴散磨損擴散磨損是指在高溫切削過程中合金元素在刀具和工件之間的相互擴散，這降低了刀具材料的物理和機械性能，并導(dǎo)致刀具磨損增加。擴散是一種化學(xué)磨損。

　　4，相變磨損合金鋸片采用不同材料，熱處理工藝不良或基板過薄，在一定的高速切削摩擦過程中，基板或材料在溫度超過相變溫度時，合金鋸片邊帶會加速磨損，從而失去切割能力。

　　5.氧化磨損氧化磨損是一種化學(xué)磨損。當(dāng)其處于800度或更高的摩擦溫度時，空氣中的氧和合金中的鈷，碳化鎢，碳化鈦等被氧化而引起工具磨損。

　　6，磨損工具的堆積在精度不高或進(jìn)給速度過快，砂輪選擇等因素或刀片未磨削刀具的切削過程中沖擊載荷或材料韌性，刀具面角度將從邊緣下降因素形成。

　　7.焊接過程中溫度過高或其他因素破壞了合金的金相組織。高密度超細(xì)合金在焊接過程中淬火和淬火，或溫度過高，導(dǎo)致合金開裂，合金晶體粗化，基體變形，降低合金強度和耐久性。

　　8.角度設(shè)計與切割物體不一致，導(dǎo)致工具磨損。不同的硬度和各種塑料材料不適合選擇合適的合金，并且切割對象的硬度不受干切割過程中每個表面的角度的影響。

　　9.磨刀精度和工藝影響磨損，合金圓鋸片是高精度切削刀具，任何主刃帶和輔助邊緣帶，端面切削直面，或徑向切削代替一條切削線，形成每一個合金減少它在切割點或深度等許多點使用的效果。