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樓承板焊接固定

壓型鋼板按圖紙放線安裝、調(diào)直、壓實(shí)并點(diǎn)焊牢靠。吊裝就位后，相板先從鋼梁己彈出的起鋪線開(kāi)始，沿鋪設(shè)方向單塊就位，到控制線后應(yīng)適當(dāng)調(diào)整板縫。要求如下：①波紋對(duì)直，以便鋼筋在波內(nèi)通過(guò)；②與梁搭接在凹槽處，以便施焊；③每凹槽處必須焊接牢靠，每凹槽焊點(diǎn)不得少于一處，焊接點(diǎn)直徑不得小于25px。④壓型鋼板鋪設(shè)完畢、調(diào)直固定后應(yīng)及時(shí)用鎖口機(jī)具進(jìn)行鎖口，防止由于堆放施工材料或人員交通，造成壓型板咬口分離。⑤安裝完畢，應(yīng)在鋼筋安裝前及時(shí)清掃施工垃圾，剪切下來(lái)的邊角料應(yīng)收集到地面上集中堆放。

筋綁扎鋼筋 ：

(1)進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有合格證,并按規(guī)定抽取試樣做機(jī)械性能試驗(yàn),合格后方可使用。

(2)鋼筋的級(jí)別,鋼號(hào)和直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,需要代換時(shí),應(yīng)征得業(yè)主和設(shè)計(jì)部門(mén)的同意。

(3)鋼筋加工的形狀和尺寸必須符合要求.表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷,帶有顆粒狀或片狀銹蝕鋼筋不得使用。

(4)鋼筋綁扎完畢,應(yīng)及時(shí)墊好墊塊，在澆注混凝土前要再一次檢查。

施工工藝。安裝技術(shù)優(yōu)勢(shì):(1)排板時(shí)只需按跨距順排，與梁順接時(shí)，由于板底平整，有足夠與鋼粱宴接面積。樓承板的工藝流程大體是這樣的：彈線→排版下料→吊運(yùn)→壓型鋼板安裝→堵頭板和封邊板安裝→焊接固定→驗(yàn)收→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護(hù)。主要分項(xiàng)施工方法：1、彈線。先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點(diǎn)位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢谩?/span>

壓型鋼板施工時(shí)兩端要同時(shí)拿起，輕拿輕放，避免滑動(dòng)或翹頭，施工剪切下來(lái)的料頭要放置穩(wěn)妥，隨時(shí)收集，避免墜落。如果做吊頂?shù)脑?，不用打孔，不用膨脹螺絲固定，直接用兩片專(zhuān)用掛件掛在3-5mm的腹板貼合處，直接固定就可以。非施工人員禁止進(jìn)入施工樓層，避免焊接弧光灼傷眼睛或晃眼造成摔傷，焊接輔助施工人員應(yīng)戴墨鏡配合施工。要有可靠的防墜落措施避免施工人員高空墜落；施工時(shí)兩端要同時(shí)拿起，輕拿輕放，避免滑動(dòng)或翹頭；施工剪切下來(lái)的料頭要放置穩(wěn)妥，隨時(shí)收集，避免墜落；施工時(shí)要鋪設(shè)必要的人員交通用馬道；非施工人員禁止進(jìn)入施工樓層，避免焊接弧光灼傷眼睛或晃眼造成摔傷，焊接輔助施工人員應(yīng)戴墨鏡配合施工；下一樓層應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)控，防止其他人員進(jìn)入施工區(qū)和焊接火花墜落造成。