立式砂倉(cāng)是20世紀(jì)80年代出現(xiàn)的一種用于水砂充填的主要構(gòu)筑物，通常由直徑8~10m、高度18~20m的圓柱形與及底部半球體或帶一定錐角的錐體組成。其充填系統(tǒng)呈縱向布置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小。立式砂倉(cāng)的充填能力降低，采空區(qū)充填站，由于每批倉(cāng)頂注(泵)入的尾砂通常需要3~4h自然沉淀澄清，為確保倉(cāng)頂溢流不跑混，每次注入時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，故嚴(yán)重影響立式砂倉(cāng)倉(cāng)底的放砂能力，據(jù)統(tǒng)計(jì)，尾沙漿充填站，對(duì)于一座1000m3容積的立式砂倉(cāng)，其充填能力僅為250~400m3/d，難以滿足規(guī)模較大的礦山充填要求。

先將礦體劃分為盤(pán)區(qū)，尾沙膠結(jié)充填站，盤(pán)區(qū)內(nèi)劃分礦段，以礦段為回采單元。

實(shí)施礦環(huán)境再造。在礦段中的頂柱部位，尾沙漿充填站，用傳統(tǒng)的下向分層膠結(jié)充填法的回采L豈分別回采1-2個(gè)分層，然后用高標(biāo)號(hào)的混凝土充填形成人工頂柱;在底柱部位，用淺孔落礦法回采一定高度后，用混凝土澆筑具有出礦系統(tǒng)的人工底柱。由于上、F盤(pán)圍巖不穩(wěn)固，要沿礦體走向形成切割槽，并膠結(jié)充填，構(gòu)成人工問(wèn)柱(或通過(guò)注漿等方式形成穩(wěn)固的礦石間柱)。在回礦段的周?chē)K形成一個(gè)相對(duì)穩(wěn)固的受限空間.即完成“礦環(huán)境再造”。

隨著礦山開(kāi)采規(guī)模的逐步擴(kuò)大，采空區(qū)帶來(lái)的安全隱患成為礦山必須解決的問(wèn)題；同時(shí)，礦山尾礦排放量逐年增大，充填站，而尾礦庫(kù)庫(kù)容難以滿足未來(lái)擴(kuò)大生產(chǎn)的要求，對(duì)此，礦山設(shè)計(jì)采用尾砂對(duì)采空區(qū)進(jìn)行充填，并進(jìn)行充填工藝研究及系統(tǒng)設(shè)計(jì)，充填采可在解決礦山生產(chǎn)安全及尾砂排放帶來(lái)的安全環(huán)保問(wèn)題的同時(shí)，大化的回收了資源，實(shí)現(xiàn)礦山綠色開(kāi)采。

充填自動(dòng)化系統(tǒng)擁有一套完整的檢測(cè)-反饋-調(diào)整、監(jiān)視、記錄控制系統(tǒng)，操作人員僅需在控制室內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)各部分的監(jiān)視、控制、調(diào)節(jié)和記錄，可實(shí)現(xiàn)對(duì)濃度、流量、配比的自動(dòng)顯示和自動(dòng)調(diào)整，了解充填料漿的制備控制過(guò)程，充填過(guò)程的監(jiān)視和自動(dòng)記錄。做到過(guò)程有數(shù)據(jù)有記錄可查保證充填質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少事故，更好地滿足生產(chǎn)需要。