自攻襯套在行業(yè)應(yīng)用上的新突破：

自攻襯套在現(xiàn)已廣泛運用于汽車工業(yè)、軌道車工業(yè)、船舶工業(yè)、家電用品、建筑機械、事務(wù)機器、電子產(chǎn)品、工程塑料、組合家具、鋁壓鑄等行業(yè)。內(nèi)螺紋損壞有時會造成嚴重損失，輕者影響裝配過程和裝配質(zhì)量，重者能造成整個大件報廢。自攻襯套裝入銅，鋁，鎂合金，鑄鐵，玻璃鋼，塑料等低強度的工程材料的螺紋孔中，能形成、強抗震，抗沖擊和耐磨損的功能，保護機體螺紋，無限延長機體的使用壽命。

自攻襯套可用于螺絲孔螺紋損壞時進行修復。我國商品緊固件產(chǎn)品標準中自攻鎖緊螺釘品種有GB/T6560(十字槽盤頭)、GB/T6561(十字槽沉頭)、GB/T6562(十字槽半沉頭)、GB/T6563(六角頭)、GB/T6564(內(nèi)六角花形圓柱頭)五個系列。對于強度較低的材料如鋁合金，銅合金，塑膠零件，內(nèi)螺紋常因種種原因而損壞，如捋絲、亂扣、磨損、腐蝕、生銹等。內(nèi)螺紋損壞有時會造成嚴重損失，輕者影響裝配過程和裝配質(zhì)量，重者能造成整個大件報廢。自攻襯套可以為損壞的螺絲孔提供一種快速解決方法，對損壞的螺絲孔重新攻牙，并安裝自攻襯套，螺絲孔的螺紋就能得到修復，并且還可以繼續(xù)使用原來的螺栓。

自攻螺套的應(yīng)用特點介紹：在各種機械產(chǎn)品的螺絲孔當中安裝自攻螺套用于增強螺紋強度，提高螺絲孔的使用壽命。在各種機械螺絲孔當中安裝自攻螺套時，不需要使用絲攻攻牙，可以使用自攻螺套的電動或 是氣動工具直接把自攻螺套扭入到預(yù)定的螺絲孔當中。

當有螺絲孔被損壞時，可以使用安裝自攻螺套來快速的修復螺絲孔的螺牙，使用自攻螺套對螺牙的修復，是為快速的一咱方案。

在螺絲孔當中選擇安裝自攻螺套，是為非常好的選擇，選擇自攻螺套安裝，省去了購買絲攻的錢與節(jié)省使用絲攻攻牙的時間，快速的提高生產(chǎn)效率。

很多大小型機器如果出現(xiàn)了損傷，那么就需要一個非常重要的小零件來修復——自攻螺紋牙套。7：自攻牙套有3種不同的長度：302型（開槽型）、307型（三孔型）、308型（三孔型）。自攻螺紋牙套可以在原基體上的螺紋脫扣或亂牙時，作為修復手段，而不致造成整個基體報廢，并且維修方便，快速經(jīng)濟。自攻螺紋牙套廠家飛航自攻螺紋牙套除了這些特點還有很多。

(1)自由狀態(tài)下的自攻螺紋牙套直徑比其裝入的螺孔直徑稍大，裝配時使自攻螺紋牙套受用扳手扭力從而使其直徑變小，進入己經(jīng)用用絲錐攻好絲的螺孔中，裝好以后，自攻螺紋牙套產(chǎn)生類似彈簧膨脹的作用，使其牢固的固定在螺紋孔內(nèi)，而永遠不會隨螺釘?shù)臄Q出而帶出來。自攻螺套和成品接觸面大，承受拉力強，產(chǎn)品設(shè)計時可使用較低強度之材料或較小規(guī)格螺絲亦可使用。

(2)增加螺紋連接的承載能力和疲勞強度：自攻螺紋牙套使螺釘與安裝自攻螺紋牙套的內(nèi)螺紋孔之間形成彈性連接，因而消除了內(nèi)外螺紋之間的螺矩和牙型半角誤差，可在規(guī)定的長度上使每圈螺紋上負荷均勻分布，從而加強了內(nèi)螺紋，并能減振，因此可以提髙零件螺連接的疲勞強度。自攻螺套內(nèi)外都有螺紋，嵌入塑料、鋁合金、鑄鐵、銅等較軟材料內(nèi)，可以形成較高強度的內(nèi)螺紋孔。

(3)鎖緊型自攻螺紋牙套能把螺釘鎖緊在螺紋孔中，在受振動和沖擊時，可使螺釘不致松扣脫落，比通常鎖緊裝置工藝性能好。鎖緊型自攻螺紋牙套具有多次拆裝而不降低螺紋的扭矩，而且還具有較髙的再使用性。

     自攻螺紋襯套擰進基本金屬后，它的頂面應(yīng)稍低于基本金屬的表面：到本體中的襯套應(yīng)能脹開。很多大小型機器如果出現(xiàn)了損傷，那么就需要一個非常重要的小零件來修復——自攻螺紋牙套。另一種型式，在基本金屬的頂面上有一個大的肩臺，應(yīng)盡量避免采用這種型式，這是因為被連接的單元在螺接間跨上可能產(chǎn)生撓曲?；蜴V那樣的軟金屬中去，但螺紋隨時遭到損壞，這種加，而且當螺釘反復擰入和拆卸時，由于磨損使這個典型的振動臺面，沖市機臺面，還有許多夾具和中間紋襯套。

     有的自攻螺紋襯套需要定心、鉆孔、攻絲。自攻鎖緊螺釘由于需要自攻低碳鋼板，因此要求高硬度的表面以實現(xiàn)切削和擠壓成形能力。也有自帶絲扣的。有些需要特殊的嵌入工具，除此而外用普通的螺紋改錐就行。某些使用者喜歡擰入螺佺，再加防松螺母，然后用搬手將螺栓擰緊。如果襯套的內(nèi)螺紋壞了，則必須更換(嚴禁使用過短的螺栓)，為此需要專門的工具。

     有時自攻螺紋襯套同基本金屬松動，或完全掉出來(嚴禁使用太長的螺栓)，則必須換上尺寸梢大一點的襯套。后，若孔的尺寸太大，則需把孔焊死，然后再開孔。