影響彩鋁板廠家輥涂質(zhì)量的因素

彩鋁板的表面涂層賦予其美觀裝飾性能和耐腐蝕性能，而表面涂層是由輥涂的方法涂裝而成，如果輥涂質(zhì)量不好，那么該產(chǎn)品是不合格的。影響的輥涂質(zhì)量的因素有許多，主要因素有鋁板材基材的質(zhì)量，涂料的施工性能，以及涂裝輥的材質(zhì)和質(zhì)量等。下面我們來分別對(duì)其進(jìn)行說明：
　　彩鋁板坯料質(zhì)量狀況對(duì)輥裝涂質(zhì)量影響很大，涂裝前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查和控制?；谋砻嫣貏e是涂層面不允許有影響產(chǎn)品質(zhì)量的印痕、擦劃傷、起皮、波浪超標(biāo)、腐蝕、油斑、油泥、板型不均等缺陷。表面不允許有明顯的裂邊、毛刺、黑條、擦劃傷、波浪等影響涂層表面的缺陷。基材端面不允許有明顯的毛刺、翻邊、扣邊、裂邊、碰傷等目視可見或有手感缺陷。根據(jù)批次基材或前道工序的質(zhì)量缺陷，確定涂裝工藝以盡量減少對(duì)表面質(zhì)量的的影響。
　　彩鋁板所選的涂裝輥的材質(zhì)、質(zhì)量及表面硬度對(duì)鋁板材質(zhì)量十分重要，務(wù)必選用合格的涂裝輥。厚鋁板材輥涂的發(fā)展填補(bǔ)厚板噴涂膜厚不均，色差難控制等問題。輥涂和噴涂相比，輥涂其優(yōu)點(diǎn)為不產(chǎn)生汽霧，更環(huán)保，油漆利用率幾乎100%，缺點(diǎn)是有些異型件無法加工。因此，在幕墻設(shè)計(jì)使用中，大面積的部件使用輥涂鋁單板，特殊異型部件使用噴涂鋁單板，是鋁板幕墻發(fā)展的一個(gè)方向。

隔熱彩鋁板發(fā)脆的原因及解決方法

隔熱彩鋁板使用過一段時(shí)間之后，有的用戶發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)品有些發(fā)脆，這是什么情況呢？其實(shí)很簡(jiǎn)單，這絕大多數(shù)是由于生產(chǎn)工藝上的不嚴(yán)謹(jǐn)所致，當(dāng)然，我們本身是沒法改變這一問題的，只能是從源頭上找原因解決，一起來了解下。
　　一、關(guān)于因分流筋集合不良形成的功能降低應(yīng)適當(dāng)添加筋與外表、筋與筋匯流處的長(zhǎng)度，或許增大緊縮比來處理，模頭壓力的改動(dòng)能夠經(jīng)過改動(dòng)模頭平直段長(zhǎng)度來調(diào)整流料阻力；在模具規(guī)劃階段可選擇不一樣的緊縮比來改動(dòng)擠出壓力，但有必要注意機(jī)頭緊縮比要與擠出機(jī)螺桿的緊縮比相適應(yīng)；還能夠經(jīng)過改動(dòng)配方，調(diào)整擠出工藝參數(shù)，添加多孔板來改動(dòng)熔體壓力的大小。
　　二、隔熱彩鋁板的口模出料不均勻，形成型材壁厚薄不一致，或許密實(shí)度不一致。這也就形成了型材兩個(gè)面之間的力學(xué)功能上的不同，至于壁薄等非標(biāo)型材這兒就不再多說。
　　三、口模截面規(guī)劃不合理，尤其是內(nèi)筋的散布和交界面視點(diǎn)的處理。這樣會(huì)形成應(yīng)力會(huì)集表象存在，需要改善規(guī)劃和消除交界面處的直角和銳角。
　　四、隔熱彩鋁板定型模的冷卻速率。冷卻水溫往往沒有導(dǎo)致足夠的重視，冷卻水的作用是將型材拉伸的大分子鏈及時(shí)冷卻定型，到達(dá)運(yùn)用意圖。
　　五、模頭壓力缺乏。模頭處壓力大小是直承受模具的緊縮比，特別是模具平直段的長(zhǎng)度來決議的。模頭的緊縮比太小或平直段太短都會(huì)形成成品不細(xì)密，影響物理功能。

彩鋁板對(duì)存放環(huán)境有什么要求

為了保證彩鋁板的使用質(zhì)量，我們需要在存放的時(shí)候，找準(zhǔn)技巧和方法，有時(shí)候，我們使用的用量很大，所以很多的商家一般都會(huì)先存下貨，但是，這樣的話如果不保養(yǎng)好的話，很容易就會(huì)造成產(chǎn)品的損傷或者是受潮，那么我們應(yīng)該如何存放才比較好呢？跟隨正豐的小編來看一下：彩鋁板應(yīng)該存放在溫度恒定、干濕度適宜的室內(nèi)環(huán)境中，才能確保它不會(huì)因?yàn)橛鏊l(fā)生氧化變色。很多用戶對(duì)其表面的光亮度要求是非常高的，若它的表面發(fā)生氧化，就會(huì)失去原有的光澤，所以一定要注意。它的擺放非常重要的。很多客戶直接把它擺放在地板上，地面附近的濕度比上面的空間要大，擺放在地板上的直接后果，就是下面的板材會(huì)受潮氧化，并容易產(chǎn)生硌傷、劃傷。而且彩鋁板間用木托間隔，更利于通風(fēng)，讓它不易受潮。