直接恢復(fù)法已有上百年的展開前史，但直到20世紀(jì)60年代才獲得較大突破。進(jìn)入20世紀(jì)90年代，其出產(chǎn)工藝日臻成熟并獲得長(zhǎng)足展開。其主要緣由是：自然氣的許多開發(fā)應(yīng)用，特別是自然氣轉(zhuǎn)化法的選用，供應(yīng)了適用的恢復(fù)煤氣，使直接恢復(fù)法獲得了來(lái)歷豐厚、價(jià)錢相對(duì)低價(jià)的新能源。

電爐煉鋼疾速展開以及鍛煉多種鋼的需求，大大擴(kuò)展了對(duì)海綿鐵的需求。選礦技藝進(jìn)步，可供應(yīng)許多高品位精礦，礦石中的脈石量降落到恢復(fù)鍛煉過(guò)程中不需加以脫除的水平，然后簡(jiǎn)化了直接恢復(fù)技藝。

業(yè)內(nèi)相關(guān)專家提出了將來(lái)開展的戰(zhàn)略：加快產(chǎn)業(yè)構(gòu)造調(diào)整；在今后的開展中機(jī)械行業(yè)首先要愈加留意其產(chǎn)品構(gòu)造的戰(zhàn)略性調(diào)整，使構(gòu)造復(fù)雜、精細(xì)度高的鐵粉得到更快的開展。同時(shí)，機(jī)械行業(yè)還應(yīng)該要緊緊地跟著市場(chǎng)的需求來(lái)開展。鐵粉經(jīng)過(guò)引入先進(jìn)的控制技術(shù)降低壓機(jī)動(dòng)力源輸出的無(wú)用功損耗，化的進(jìn)步能量應(yīng)用率。

   機(jī)械市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)如此劇烈的今天，大量鐵粉廠家不時(shí)涌現(xiàn)，要想在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中站穩(wěn)開展的腳步，質(zhì)量是關(guān)鍵。鐵粉主要包括還原鐵粉和霧化鐵粉，它們由于不同的生產(chǎn)方式而得名。是粉末冶金的主要原料。按粒度，習(xí)慣上分為粗粉、中等粉、細(xì)粉、微細(xì)粉和超細(xì)粉五個(gè)等級(jí)。

直接復(fù)原法的優(yōu)點(diǎn)有：步驟短，直接復(fù)原鐵加電爐煉鋼；無(wú)須焦碳，不會(huì)遭到主焦煤缺乏的危害；環(huán)境污染少，撤銷了交流、煅燒等工藝流程；海綿鐵中硫、磷等危害殘?jiān)c稀有金屬含水量低，有益于加熱爐鍛練高質(zhì)量合金構(gòu)造鋼。

   冶金工業(yè)用鐵粉能夠更大限地減少合金成分偏聚，肅清粗壯、不勻稱的鍛造分配。在制取性能永磁資料資料、希土儲(chǔ)氫資料、希土發(fā)亮資料、希土金屬催化劑、高溫超導(dǎo)資料、新型金屬資料資料（如Al-Li鋁合金、耐高溫Al鋁合金、超合金、鐵粉抗腐蝕不銹鋼板、鐵粉鋒鋼、金屬資料間化學(xué)物質(zhì)高溫合理規(guī)劃資料等）具備關(guān)鍵的成效。