泥石分離機：選用碟盤對構造來制定篩網(wǎng)規(guī)格，用于篩選低于所制定篩網(wǎng)規(guī)格的廢棄物原材料。本泥石分離機產(chǎn)出量是一樣容積傳統(tǒng)式滾筒篩的倍，篩選效率也是滾筒篩的倍。泥石分離機的技術性特性：產(chǎn)出量相對比較大可至M/h，~Mm篩網(wǎng)可隨意選擇，均可訂制化制作；可取代滾筒篩，相對性滾筒篩產(chǎn)出量更大，占地面積更小，篩選效率好些。

導致電機發(fā)生超溫的情況主要有：電機軸承型號與電機的匹配度低。電機的運作需要軸承的支持，在具體的配型中，要是沒有嚴格的根據(jù)設計規(guī)范和配型標準，開展軸承機型的挑選，就可能會導致電機與軸承匹配度較低的情況。這也便會導致軸承在實際的使用流程中，促進軸承的負荷比較大，導致軸承發(fā)生超溫的狀況，阻礙軸承的穩(wěn)定運轉。解決辦法：選用型軸承。較常用泥石分離機軸承通常有圓柱滾子軸承和調(diào)心滾子軸承。兩者都有著比較大的徑向承載力，前面一種承受程度轉速也較高，對動靜載荷的承載力強，但對軸承座孔的平行度標準較高；后者調(diào)心性能好，能彌補因軸承座孔生產(chǎn)加工導致有所不同的軸問題，但無法承受純軸向載荷。軸承潤滑度欠佳或者是外部灰塵的進入。軸承在具體的使用過程中，需要有效的對潤滑油開展使用，促進軸承的摩擦情況能夠取得有效的控制，降低發(fā)熱的狀況，提升軸承的服務質量。除此之外，當外部灰塵進入到軸承內(nèi)部，一樣會導致軸承出現(xiàn)發(fā)熱的狀況，阻礙軸承的功能性。解決辦法：選用稀油潤滑方式，改進潤滑通道，改進密封性結構。現(xiàn)階段很多廠家選用稀油循環(huán)潤滑，密封與別的非接觸型密封性結合的結構。

泥石分離機又稱蝶形篩、土石分選機、等等，是我公司生產(chǎn)的砂石分選設備。本機主要用于泥石的分離，河道中的砂石分離，礦表土與礦石的分離，破碎機前的礦石分離以提高破碎機產(chǎn)量。

      1.篩分精度好、效率好，單臺生產(chǎn)能力可達1000多噸。

      2.在不同工礦下可起到輸送.分離.多段篩等功能，一機多用。

      3.刀盤采用高錳合金厚度加厚，使用周期長。

      4.數(shù)字變頻技術，操作簡便，不卡機不堵料。