擁有先進的雙面埋弧焊螺旋鋼管生產(chǎn)線8條，可生產(chǎn)直徑為219-3820mm，壁厚為6-30mm的雙面埋弧焊螺旋鋼管。直縫生產(chǎn)線1條，可生產(chǎn)33-114mm，壁厚為2.5 -8毫米的直縫鋼管，年生產(chǎn)螺旋鋼管、直縫鋼管30萬噸。

公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油輸送、城市供排水以及道路橋梁、化工、電力、造船、鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、機械制造、建筑、打樁等工程建設(shè)項目。自成立以來，產(chǎn)品已覆蓋二十幾個省、直轄市、自治區(qū)并遠銷至東南亞、中東、歐美等國家和地區(qū)

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打樁用螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。（3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。合格品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量符合有關(guān)標準或交貨驗收技術(shù)條件的螺旋鋼管。

從表面上判斷，也就是在外觀檢驗。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡便而又應(yīng)用廣泛的檢驗方法，是成品檢驗的一個重要內(nèi)容，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察，借助標準樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷，焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。隨著國內(nèi)外多項重大管道工程的規(guī)劃及建設(shè)，大變形管線鋼、高強度級別熱煨彎管和厚規(guī)格低溫管件等高附加值產(chǎn)品，顯現(xiàn)出良好的市場競爭能力和較大的市場需求，而國內(nèi)企業(yè)在開發(fā)該系列產(chǎn)品方面進度比較緩慢。

物理方法的檢驗：物理的檢驗方法是利用一些物理現(xiàn)象進行測定或檢驗的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。