噴粉設(shè)備可按客戶需求定制安裝

我公司產(chǎn)品主要用于各行各業(yè)的單工位噴粉或流水線車間作回收粉末處理的設(shè)備。噴粉臺(tái)特點(diǎn)是把噴粉時(shí)間剩余的粉直接通過(guò)風(fēng)機(jī)吸到濾芯進(jìn)行過(guò)濾處理。然后再由氣泵吹氣把沾在濾芯上的粉末送到回收箱體里。噴粉臺(tái)操作簡(jiǎn)單，使用穩(wěn)定安全是一種新型的值得客戶信耐的產(chǎn)品。為提高涂層的裝飾性，在小批量浸涂時(shí)用刷子手工除掉多余積存的漆滴，也可用離心力或靜電引力設(shè)備除掉這些漆滴。

可根據(jù)產(chǎn)品要求、場(chǎng)地要求定制各種回收粉末噴房噴臺(tái)自動(dòng)手動(dòng)流水線形式的均可制作。 注：尺寸大小可依據(jù)需要而定做，價(jià)格另計(jì)。

噴粉生產(chǎn)線的噴房的分類！

按粉未回收原理分類，可分：布袋回收噴房，濾芯回收噴房，小旋風(fēng)回收噴房，大旋風(fēng)回收噴房?，F(xiàn)在采用的粉體噴房是濾芯回收噴房，濾芯回收噴房，粉體涂料回收率高，清理噴房換顏色快，回收效果好，投資成本不高等優(yōu)點(diǎn)，所以，濾芯回收粉體噴房，已得到廣泛性使用。固化生產(chǎn)管理：對(duì)于噴好的工件，在進(jìn)烘道前同樣要仔細(xì)檢查是否漏噴、噴薄或局部擦粉現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)不合格件，應(yīng)把好關(guān)防止進(jìn)入烘道，盡可能取下重噴。

氟碳噴涂工藝流程為：

1、前處理流程：鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗

2、噴涂流程：噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質(zhì)檢；多層噴涂工藝以三次噴涂(簡(jiǎn)稱三噴)，噴底漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面漆)。

噴粉生產(chǎn)線的設(shè)備組成！

設(shè)備組成:噴房主體,回收系統(tǒng); 設(shè)備特點(diǎn):結(jié)構(gòu)合理環(huán)保,回收,美觀耐用; 用途:粉末涂料噴涂回收用; 適用范圍:各類五金制品行業(yè);

規(guī)格:L6500*W1400*H2650; 風(fēng)機(jī)功率:4KW*4; 回收率:92%; 外型尺寸（mm）:L6500*W1400*H2650; 功率:16KW; 該設(shè)備采用濾芯加九管小旋風(fēng)回收系統(tǒng),粉末回收率可達(dá)90%以上,整體采用不銹鋼板制作更顯氣派。三、大型物件在涂裝生產(chǎn)線上浸涂后，應(yīng)待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。

小旋風(fēng)分離過(guò)濾系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn): -結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單，易于清理 可用于單色和多色噴涂的多功能，可擴(kuò)展標(biāo)準(zhǔn)噴涂系統(tǒng) 多單元小旋風(fēng)分離技術(shù)用于粉末快速換色 具有極高的粉末回收率 燒結(jié)板過(guò)濾技術(shù)用于主色噴涂 可將單色與多色系統(tǒng)結(jié)合 不銹鋼或者特殊工程塑料材質(zhì)可選