編織袋的卷曲現(xiàn)象處理方法

　編織袋有時(shí)在生產(chǎn)的過程中，偶爾會(huì)遇到卷曲的現(xiàn)象，這個(gè)時(shí)候就需要采取必要的防護(hù)措施，來避免或者減輕紙塑符合產(chǎn)品卷曲現(xiàn)象的發(fā)生。那么一般遇到這種情況時(shí)，我們應(yīng)該怎么樣進(jìn)行處理呢？

　先分割前應(yīng)有一定的存放期紙塑復(fù)合袋產(chǎn)品牢固的貼合不是產(chǎn)生于剛脫離熱壓合機(jī)構(gòu)時(shí)，而是有待于粘合劑的有效固化和BOPP薄膜與紙張應(yīng)力的相互適應(yīng)之后，不預(yù)留24小時(shí)以上的存放后制期而過早分割，BOPP薄膜的收縮反應(yīng)加大，極易產(chǎn)生卷曲。

　一般說來剛脫離覆膜機(jī)的紙塑復(fù)合袋半成品的余溫較高，較熱的紙塑復(fù)合半成品向外界散發(fā)熱量的同時(shí)，會(huì)吸收外部冷空氣而降溫，這種降溫會(huì)造成濕度的增加。如將半成品直接放置在地面上，更易使紙張吸濕，產(chǎn)生分割后的卷曲。

相信通過文章中的介紹，大家應(yīng)該能夠了解到編織袋的卷曲現(xiàn)象發(fā)生原因以及處理方法。在使用的過程中，如果編織袋出現(xiàn)卷曲現(xiàn)象，對(duì)于使用效果是非常有影響到，希望大家在看過本篇文章中的介紹之后能夠有所幫助。

教你如何能使編織袋更加平整

　一些剛起步的塑料編織袋廠家因?yàn)榧夹g(shù)不夠熟練，生產(chǎn)出的編織袋外觀粗糙凹凸，會(huì)嚴(yán)重的影響銷量。而因?yàn)榫幙棿显诩庸さ臅r(shí)候靈活性非常的大，因此想要讓其變得平整并不是那么容易。所以這個(gè)問題必須解決。

　想要解決這個(gè)問題，不但要求原料的質(zhì)量，在生產(chǎn)的時(shí)候也非常重要，比如收緯機(jī)、調(diào)速機(jī)和拉絲機(jī)這三個(gè)機(jī)械的速度必須同步，這樣就可以保證四梭緯線平衡，不會(huì)頂碰經(jīng)線，在此同時(shí)要改善收布架力距電機(jī)齒輪和力距電機(jī)齒輪齒數(shù)，使各部件之間進(jìn)行平衡，比如改善收布架力距電機(jī)齒輪和力距電機(jī)齒輪齒數(shù)，增強(qiáng)卷布拉力，使經(jīng)線與織布平衡，拉緊卷布軸平穩(wěn)。

　塑料編織袋廠家重要的時(shí)候改善圓織機(jī)跳桿繃簧直，使他的彈力得到增加，這樣凸輪和四梳方向壓力平穩(wěn)，就不會(huì)出現(xiàn)扭絲現(xiàn)象。還可以替換拉絲機(jī)牽引齒輪速度比，從工藝上增強(qiáng)扁絲拉緊速度，進(jìn)步烘箱加溫度，便扁絲在拉伸過程中經(jīng)烘箱恒溫定型后，增緊單絲拉力。編織袋的外觀也會(huì)平整很多。

塑料編織袋筒布的斷線問題分析

塑料編織袋筒布廠家的產(chǎn)品制作中，斷線是其縫紉中較為常遇到的故障，其中縫線質(zhì)量不合要求、機(jī)器調(diào)整不當(dāng)、過線零件有銳口、操作方法有問題、機(jī)針冷卻不充分等等原因均會(huì)導(dǎo)致編織袋斷線現(xiàn)象的發(fā)生，下面我們來看看具體資訊。

編織袋生產(chǎn)中，當(dāng)用鎖式線跡編織袋縫紉機(jī)縫制厚薄不均的產(chǎn)品遇到斷線排故時(shí)，除了逐一考慮分析上述種種原因外，還應(yīng)注意兩次鉤線引起的斷線；此外，縫紉機(jī)行業(yè)眾所周知，由于設(shè)計(jì)上分配動(dòng)作周期的需要，鎖式線跡編織袋縫紉機(jī)上軸與旋梭的傳動(dòng)比為1比2，即上軸轉(zhuǎn)一周，旋梭軸要轉(zhuǎn)兩周。

編織袋廠家表示在編織袋縫紉過程中，機(jī)針每刺料一次旋梭旋轉(zhuǎn)兩周，一周完成鉤擴(kuò)面線環(huán)動(dòng)作，一周空轉(zhuǎn)，如果旋梭每周都會(huì)鉤住面線，即機(jī)料一次，旋梭鉤線兩次，就會(huì)產(chǎn)生將縫線繃斷的現(xiàn)象。