摻用丁基再生膠的載重車(chē)輛內(nèi)胎生產(chǎn)工序

在實(shí)際生產(chǎn)中，橡膠制品廠家可以將丁基橡膠、丁基再生膠、三元乙丙橡膠以及所需的硫化、氧化鋅、石油樹(shù)脂、石蠟油等配合劑按照配方添加到密煉機(jī)中混煉，混煉合格后再經(jīng)濾膠機(jī)過(guò)濾、接頭機(jī)接頭，停放一段時(shí)間（一般是30分鐘）之后再在硫化機(jī)中進(jìn)行硫化，后檢驗(yàn)合格即可入庫(kù)。買(mǎi)丁基內(nèi)胎就找杭州路安通橡膠制品公司

橡膠油用量影響丁基內(nèi)胎中丁基再生膠的作用

橡膠油在橡膠制品生產(chǎn)可以提高膠料流動(dòng)性、可塑性，其中石蠟油是丁基內(nèi)胎生產(chǎn)中常用橡膠油，一般膠料的拉伸強(qiáng)度和扯斷伸長(zhǎng)率會(huì)隨著石蠟油的增加而先略有上升再下降，定伸應(yīng)力和硬度稍有下降，可見(jiàn)石蠟油在丁基內(nèi)胎配方對(duì)膠料力學(xué)性能的影響不是特別大。-買(mǎi)丁基內(nèi)胎就找杭州路安通橡膠制品有限公司。

丁基內(nèi)胎

丁基橡膠是由異丁烯和少量異戊二烯共聚而成的，主要采用淤漿法生產(chǎn)。透氣率低，氣密性?xún)?yōu)異，耐熱、耐臭氧、耐老化性能良好，其化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性也很好。 丁基橡膠的缺點(diǎn)是硫化速度慢， 彈性、強(qiáng)度、粘著性較差。丁基橡膠的主要用途是制造各種車(chē)輛內(nèi)胎， 用于制造電線和電纜、耐熱傳送帶、蒸汽膠管等。丁基橡膠是由異丁烯和少量異戊二烯共聚而成的，主要采用淤漿法生產(chǎn)。透氣率低，氣密性?xún)?yōu)異，耐熱、耐臭氧、耐老化性能良好，其化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性也很好。 丁基橡膠的缺點(diǎn)是硫化速度慢， 彈性、強(qiáng)度、粘著性較差。丁基橡膠的主要用途是制造各種車(chē)輛內(nèi)胎， 用于制造電線和電纜、耐熱傳送帶、蒸汽膠管等。