二是出現(xiàn)略似S形的窯身，以調(diào)節(jié)火焰的走勢(shì)，使之維持一定的氣氛。為了提高窯爐的裝燒密度，而增大產(chǎn)品數(shù)量，這時(shí)期的窯爐長(zhǎng)度zui長(zhǎng)達(dá)到96.5米。這些措施在全國(guó)同時(shí)期的龍窯結(jié)構(gòu)中已處于領(lǐng)xian水平。為了節(jié)省人力物力，建筑窯爐往往利用前期建筑加以改造的方法，一座窯爐建成并使用一段時(shí)間后，后來(lái)又多次進(jìn)行改造建成新的窯爐。但這時(shí)期的裝燒工藝方法還比較原始，采用托座疊燒法，器物在窯內(nèi)露燒，到后期才改用一缽一器的裝燒工藝。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

進(jìn)入北宋以后，建窯的龍窯建筑材料一律采用燒成的磚塊構(gòu)筑，窯爐堅(jiān)固程度和密封程度大大增強(qiáng)。裝燒工藝方面盛行漏斗型匣缽正置仰燒法，即一件匣缽放置一件碗，碗外底疊一個(gè)泥質(zhì)墊餅，以防止焙燒過(guò)程中釉藥垂流時(shí)與匣缽發(fā)生互粘現(xiàn)象，有效地改善了產(chǎn)品外觀的質(zhì)量。到了南宋中晚期，建窯的龍窯由斜坡式進(jìn)一步發(fā)展為分室龍窯結(jié)構(gòu)。這種窯爐的特征是在窯床上用擋火墻分割成若干窯室，這種以龍窯為基礎(chǔ)實(shí)行隔墻到頂，而下部留有一排通火孔的分室龍窯，與后來(lái)明代在德化窯出現(xiàn)的正式階ji窯既有聯(lián)系又有不同，其共同特征是都有分室隔墻以及通火孔， 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

燒制建盞需要克服的逆天難題！

也被形象的稱為厚釉與火候的“相愛(ài)相殺”！?5、建盞每一只都是獨(dú)yi無(wú)二的藝術(shù)品。同樣的原料，在不同的窯爐，置于不同的窯位、不同的季節(jié)、不同的天氣，燒出的建盞紋樣釉色截然不同，變幻莫測(cè)且無(wú)章可循。所以，一件優(yōu)xiu的建盞作品是在大量的廢品的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的。在宋代，要燒制幾千萬(wàn)件才能偶得一兩件zui珍貴的曜變盞，燒制上百萬(wàn)件才得一兩件油滴盞。由此數(shù)據(jù)也可以看出，建盞雖小，要燒制一件wan美的精品盞是有多么的不易 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

建盞的燒制，需要1300攝氏度左右的高溫。建盞燒制溫度1300攝氏度3、建盞的許多釉色需要在還原氣氛下燒成，因此須嚴(yán)格控制窯爐內(nèi)氧氣含量，這就對(duì)窯爐的密封性能要求很高。建盞采用仰燒，上釉又厚，故而高溫下，釉水會(huì)明顯向下流動(dòng)。這樣的流動(dòng)，是燒成結(jié)晶的要素之一，也是建盞的工藝難點(diǎn)之一。5、建盞需要施厚釉，若釉薄，紋理不現(xiàn)，若太厚，釉水流動(dòng)后，會(huì)觸及匣缽底部，造成粘窯。為減少流釉帶來(lái)的粘窯，建盞只能施半釉。建盞施半釉6、因?yàn)橛缘牧鲃?dòng)，建盞燒制過(guò)程中，口沿釉會(huì)變薄，故形成干口。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制