蝶閥的安裝與維護(hù)保養(yǎng) 

1、在安裝時，活塞閥要停在關(guān)掉的部位上。 

2、打開部位應(yīng)按蝶板的旋轉(zhuǎn)視角來明確。 

3、含有旁通閥的蝶閥，打開前要先開啟旁通閥。 

4、應(yīng)按生產(chǎn)廠的安裝使用說明開展安裝，凈重大的蝶閥，應(yīng)設(shè)定堅固的基本。 

5、蝶閥的蝶板安裝于管路的直徑方位。在蝶閥油路板圓柱型安全通道內(nèi)，園盤形蝶板繞著中心線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)視角為0°~90°中間，旋轉(zhuǎn)到90°時，閥門則牌開全情況。 

6、假如規(guī)定蝶閥做為流量監(jiān)控應(yīng)用，關(guān)鍵的是恰當(dāng)挑選閥門的規(guī)格和種類。蝶閥的構(gòu)造基本原理特別是在合適制做大口徑閥門。蝶閥不但在液化氣、化工廠、污水處理等一般工業(yè)生產(chǎn)上獲得廣泛運用，并且還運用于火力發(fā)電的冷卻系統(tǒng)。

通風(fēng)蝶閥的安裝方法

1、裝置前必需認(rèn)真核對閥門的標(biāo)志、合格證能否契合運用請求，核實后應(yīng)停止清潔處置。未裝置運用的閥門應(yīng)寄存在枯燥的室內(nèi)。保管時間較長的閥門，要定期清洗，吹干、涂防銹油。閥門兩端應(yīng)用盲板維護(hù)其法蘭密封面。

2、依據(jù)介質(zhì)活動方向停止裝置;優(yōu)先考慮臥式裝置。

3、通風(fēng)蝶閥與管道的銜接螺栓，裝置時應(yīng)按對角對方向?qū)掖螖Q緊，不得單件一次擰緊，以防受力不均而形成法蘭銜接處走漏。

4、通風(fēng)蝶閥裝置時，應(yīng)以蝶板處于關(guān)閉位置為宜，避免雜物進(jìn)入閥腔搓傷密封面，用戶要試壓時，切要兩端用法蘭對夾裝好后試壓。

5、閥門與管道銜接時，請求管道上運用對焊鋼法蘭或通風(fēng)蝶閥專用法蘭。假如采用平焊鋼法蘭時，必需請求法蘭內(nèi)孔與墊圈內(nèi)孔一樣大，以保證墊圈的有效密封面。

6、通風(fēng)蝶閥出廠時已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好，為避免電源接通時方向搞錯，用戶在頭次接通電源前，要先手動至關(guān)開位置的1/3初。并檢查指示盤方向與閥門開啟方向能否一致。

7、閥門在運用時，如發(fā)現(xiàn)毛病，應(yīng)立刻停止使用。

信號蝶閥的發(fā)展

30年代，美國發(fā)明了蝶閥，50年代傳入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我國推廣則是70年代后的事了。世界上一般在DN300毫米以上蝶閥已逐漸代替了閘閥。蝶閥與閘閥相比有開閉時間短，操作為矩小，安裝空間小和重量輕。以DN1000為例，蝶閥約2T，而閘閥約3.5T，且蝶閥易與各種驅(qū)動裝置組合，有良好的耐久性和可靠性。

橡膠密封蝶閥缺點是作節(jié)流使用時，由于使用不當(dāng)會產(chǎn)生氣蝕，使橡膠座剝落、損傷等情況發(fā)生。為此，國際上又開發(fā)金屬密封蝶閥，氣蝕區(qū)減小，近幾年我國也開發(fā)了金屬密封蝶閥，在日本近年來還開發(fā)耐氣蝕、低振動、低噪聲的梳齒形蝶閥。一般密封座的壽命在正常情況下，橡膠15年-20年，金屬的80年-90年。但如何正確選用則要根據(jù)工況要求。

蝶閥的使用：蝶閥的開度與流量之間的關(guān)系，基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量，其流量特性與配管的流阻也有密切關(guān)系，如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同，而管道損失系數(shù)不同，閥門的流量差別也會很大。如果閥門處于節(jié)流幅度較大狀態(tài)，閥板的背面容易發(fā)生氣蝕，有損壞閥門的可能，一般均在15°外使用。

雙偏心蝶閥工作原理

工作原理

雙偏心蝶閥在單偏心蝶閥的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改良。其結(jié)構(gòu)特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門被開啟后蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓、刮擦現(xiàn)象、減輕了開啟阻距、降低了磨損、提高了閥座壽命。刮擦的大幅度降低、同時還使得雙偏心蝶閥也可以采用金屬閥座、提高了蝶閥在高溫領(lǐng)域的應(yīng)用。