在生產(chǎn)中有很多模具轉(zhuǎn)換都存在白忙活；有的注塑模具加工廠由于生管排單不合理導致工廠浪費很多原料，特別是訂單較小的，又比如顏色五顏六色，客戶就是下了這樣的單，那肯定是要做給客戶的。類似這樣的訂單模具轉(zhuǎn)換，如果不懂得技巧的話那真的要10頭牛都要累趴下。有經(jīng)驗的生管會把計劃排的較好，但是有些生管不懂得排單和排色生產(chǎn)，因為她只要產(chǎn)品出貨，不懂產(chǎn)品生產(chǎn)出來的艱辛。接下來就來講一講注塑模具加工廠排單的技巧和模具轉(zhuǎn)換的技巧：

注塑模具注塑加工要注意哪些地方呢？

1.原材料須按需求充沛干燥，不能有水份，不然產(chǎn)婆注塑出來后表面會有料紋。

2.注塑溫度，壓力，溫度不夠，注塑模具注塑加工產(chǎn)婆會出現(xiàn)缺膠，粘模現(xiàn)象。

3.中途停機后應清料，防止材料在螺桿中由于停留時刻過長降解而形成注塑產(chǎn)婆比較脆。

4.員工在注塑的過程中，有必要帶棉質(zhì)的潔凈的手套，防止注塑成型后的產(chǎn)品外觀出現(xiàn)臟污手指印現(xiàn)象等。

注塑模具注塑加工需要注意遠遠不止這些，還要很多地方需要我們細心注意。

注塑模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構零件組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分,并隨塑料和制品而變化,是塑模中復雜,變化大,要求加工光潔度和精度較高的部分。

澆注系統(tǒng)是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分,包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。成型零件是指構成制品形狀的各種零件,包括動模、定模和型腔、型芯、成型桿以及排氣口等。