武漢匯啟誠模塑有限公司針對塑料制品模具開發(fā)已經有20多年了。公司位于中國武漢市漢南區(qū),是一家專業(yè)從事各種塑料模具設計、塑料模具制造加工于一體的塑料模具實體型企業(yè),歡迎大家來電咨詢。

模座設計:模仁配置設計首先考慮到模具公模側必需旋轉180度，模仁設置必需交叉對稱排列,否則無法合模成型。（1）導柱:具有導引公模與母模的功能.在多色模中必需保持同心度。（2）回位銷：由于模具必需旋轉的動作，所以必需將頂出板固定，在回位銷上加彈簧使頂出板保持穩(wěn)定。（3）定位塊：確保兩模座固定于大固板時不因螺絲的間隙問題而造成偏移。（4）調整塊（耐磨塊）：主要用于合模時模具高度z坐標值誤差時可以做調整。（5）頂出機構：頂出方式的設計與一般模具相同。（6）冷卻回路設計：模具一與模具二的冷卻回路設計盡量相同。精度控制始終貫穿于模具加工的各個階段，如果需要在一臺加工中心上實現對大型模具的粗加工和精加工，那么必須嚴格控制機床的定位精度和重復定位精度。

在大型模具加工時，高壓冷卻液有著非常重要的作用。例如，在采用2 3軸的加工方法鉆削斜孔時，需要壓力為1000psi（1psi=6890Pa）的冷卻液才能有效地排除切屑，并達到更高1精度的切削。而如果沒有這種高壓冷卻液，則在加工斜孔時，需要增添額外的機床，需要二次裝卡，降低加工精度，而且增加周期成本。根據以上分析可以看出，實現對大型模具的簡單加工需要機床具有更多、更好的功能。大型模具加工中心上使用的主軸必須達到進行粗加工、半精加工和高質量精加工的要求，而且作為一個參考標準，其能夠實現的表面加工質量應該控制在2μm的水平。

根據應用需求選擇適當的模具鋼。如果是原型制作，則無需使用硬化模具鋼。大多數情況下，通常使用預硬化鋼或鋁來降低成 本，以及便于在原型制作階段對模具進行調整。這些軟性金屬還可以模塑出足夠的試件及預制部件。預硬化的模具鋼（如 P-20 或 NAKR-55）常用于制作大規(guī)模的模具，因為在大型應用中進行模具鋼硬化是很不切實際的。由于多軸加工頭加工工件表面時，采用的是刀具的半徑刀刃而不是刀具的刀尖，因此可提高表面粗糙度。

表面光潔度

根據部件美觀要求、客戶需求和功能的不同，成型部件的表面可能各不相同。從 SPI #1 鏡面般的高光澤表面到使用蝕刻技術得到的紋理表面，LNP復合材料幾乎可以擁有任何類型的成型 部件表面光潔度。需要了解的很重要一點是，某些材料在具有了某種模具表面光潔度后性能得到改進。例如，聚丙1烯在無光表面模具中的脫模性明顯好于高光表面的模具。通常，對于模具閉合面和分型線部分的精加工十分重要，但在傳統工藝下，許多模具制造商不得不采用手工拋光的方式，以彌補刀具加工精度不足的問題。在填充量很多的樹脂中很難實現高光。