武漢匯啟誠模塑有限公司針對塑料制品模具開發(fā)已經(jīng)有20多年了。公司位于中國武漢市漢南區(qū),是一家專業(yè)從事各種塑料模具設計、塑料模具制造加工于一體的塑料模具實體型企業(yè),歡迎大家來電咨詢。

形成塑料件加工收縮痕的原因可能有一個或多個，包括加工方法、部件幾何形狀、材料的選擇以及模具設計等。其中幾何形狀和材料選擇通常由原材料供應商決定，且不太容易改變。但是模具制造商方面還有很多關(guān)于模具設計的因素可能影響到塑料件加工收縮環(huán)節(jié)。冷卻流道設計、澆口類型、澆口尺寸可能產(chǎn)生多種成效。

要經(jīng)常檢查注塑機是否在記錄單上指1定的溫度下設定和運行。這是非常重要的。因為溫度會 影響注塑件表面光潔度和產(chǎn)量。所有測量得出的數(shù)值都必須記錄下來，并按指1定的時間檢查 注塑機。

在注射成型中，除了成型溫度、壓力、速度、時間、多級注射切換位置等幾個主要參數(shù)的設定以外，還有許多其它的工藝參數(shù)，如背壓、螺桿轉(zhuǎn)速、螺桿倒索防流延以及其它各動作參數(shù)設定等，也不能忽視其設定。

首先根據(jù)產(chǎn)品特點以及模具結(jié)構(gòu)來確定工藝參數(shù)設定原則：

因產(chǎn)品流動長度較長，L/t（流程與壁厚比）為511，應選擇高速注射成型；

澆口型式為點澆口，須使用較高壓力以克服流動時的阻力；

為保證產(chǎn)品能順利充模，熔料必須有良好的流動性，成型溫度應適當偏高；

高壓高速注射至未端時容易產(chǎn)生飛邊，成型機必須有低慣性壓力、速度切換；

因產(chǎn)品壁厚較小，可不使用保壓；制定各主要成型工藝參數(shù)