PE聚乙烯管常見故障及解決方法:

   PE聚乙烯管在生產(chǎn)過程中如果不注意就會出現(xiàn)一些質(zhì)量方面的問題，通常這些問題一般是由于設(shè)備或原料出現(xiàn)問題所致。下面就是常見的故障及出現(xiàn)這些故障的解決方法。

　　一、管材表面出現(xiàn)波紋。

　　原因：1、冷卻不充分 2、密封圈尺寸不合適，形成震動現(xiàn)象。

　　解決方法：增加定徑套進(jìn)水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當(dāng)降低節(jié)真空槽真空度，增加第二節(jié)真空槽真空度。

　　二、表面麻點(diǎn)（主要是內(nèi)壁）

　　原因：1、原料中含有雜質(zhì) 2、口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈 3、局部溫度過高，

　　導(dǎo)致老化。解決方法：1、檢查原料 2、清理干凈或過渡一段時間 3、檢查溫度傳感器

　　三、表面凹坑。

　　原因：1、原料潮、氣泡 2、定徑套水量不均。

　　解決方法：1、原料烘干2、調(diào)整水量或更換定徑套

PE給水管件主要包括熱熔直接、電熔直接、鋼塑轉(zhuǎn)換接頭、三通、四通、異徑直接等，具體詳細(xì)的請參考PE管件種類

PE管件常見的有直通、異徑直通、正三通、變徑三通、90°彎頭、絲口接頭、堵頭等。這些關(guān)鍵一般都設(shè)計(jì)科學(xué)，牢度強(qiáng)，密封性好、連接方便，拆卸容易，靈活性強(qiáng)，便于回收，美觀實(shí)用。是PE管的搭檔產(chǎn)品。

如果是管線較長且彎曲度數(shù)小的時候，一般可以不使用彎頭等管件，但在必須使用管件的情況下，，要選擇合適的管件來滿足工程的需求。

PE給水管的焊接步驟：

1.PE給水管焊接時，將兩管軸線對中，先將兩管端部點(diǎn)焊固定。

2.PE給水管與法蘭盤焊接，應(yīng)先將給水管插入法蘭盤內(nèi)，點(diǎn)焊后用角尺找正，找平后再焊接。法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊接不得突出法蘭盤封閉面。

3.PE給水管壁厚在5mm以上時，應(yīng)切割坡口，保證充分焊透.坡口成形可采用氣焊切割或坡口機(jī)加工，但應(yīng)清除渣屑和氧化鐵，并用銼刀打磨,直至露出金屬光。

4.鋼管切割時，其割斷面應(yīng)與管子中心線垂直，以保證管子焊接完畢的同心度。

過消費(fèi)信息技術(shù)。一些生產(chǎn)廠家為了我們追求高利潤而在實(shí)際消耗上走捷徑，如壁厚差超出范圍，如不可動搖的機(jī)械和設(shè)備，導(dǎo)致系統(tǒng)管道中雜質(zhì)較多等。 這會影響PE管本身的壓力能力。然后管道本身或一定摩擦損傷的PE管建設(shè)也沖擊損壞可以減少自身PE管的配管的壽命。雖然PE管件可以進(jìn)行防腐，但在一個特別對于惡劣的環(huán)境中，如強(qiáng)酸和強(qiáng)堿、高溫（大于60°）或暫時等，也會對其使用網(wǎng)絡(luò)壽命問題產(chǎn)生具有很大發(fā)展影響。在國家標(biāo)準(zhǔn)，50年壽命管，即當(dāng)溫度是23℃，溫度的變化已經(jīng)減少了PE管的壽命的一定百分比。熱熔連接又分熱熔承插連接和熱熔對接連接，電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。