煤礦刮板輸送機中部槽的主要分類和使用情況

  掘進機用于地下煤礦平直巷道的開鑿。煤礦巷道的快速掘進是保證礦井高產穩(wěn)產的關鍵技術措施。采煤機是以旋轉工作機構破煤，并將煤裝入輸送機或其他運輸設備的機械設備。采掘技術及其裝備水平直接關系到煤礦生產的能力和安全。刮板輸送機是用刮板鏈牽引，在槽內運送散料的輸送設備。在當前采煤工作面內，煤礦刮板輸送機中部槽不僅運送煤和物料，而且還是采煤機的運行軌道。刮板輸送機保持連續(xù)運轉是煤炭生產正常進行的必要條件。液壓支架是采煤工作面用來支撐頂板、控制礦山壓力的結構物。它是煤炭綜合采掘設備的重要組成部分，與采煤機配套使用，實現采煤綜合機械化。

  按機頭卸載方式和結構分： 端卸式、側卸式、垂直（90°）轉彎；按溜槽布置方式和結構分： 重疊式和并列式，敞底式和封底式。按刮板鏈的數目和布置方式分： 中單鏈、邊雙鏈、中雙鏈、三鏈。按單電動機額定功率大小分： 輕型(P≤40kW)、中型(P≤90kW)、重型(P>90kW)。按牽引鏈結構分： 片式套筒鏈、可拆模鍛鏈、焊接圓環(huán)鏈。鏈式輸送機埋刮板輸送機設有過流保護裝置，預防電機故障。 埋刮板輸送機安裝支架，由選用單位自行配置。安裝支架在水平方向的間距，可參考安裝尺寸圖，垂直方向的間距一般為2. 5~4m.水平用安裝支架可做成支承式或壓板式， 垂直用安裝支架做成框架式見.頭部安裝支架應與殼體牢固焊接。

  煤礦刮板輸送機中部槽是一種在封閉的矩形斷面的軀體內，借助于運動著的刮板鏈條連續(xù)水平或小傾角《15°）輸送粉狀、顆粒狀和小塊狀散狀物料的機械產品，該產品具有能耗底，，密封性好，污染小，運行可靠性高，故障率底，噪音底，磨損小，使用壽命長，結構簡單，工藝布置靈活，可多點加料和多點卸料等優(yōu)點。它適用于建材，化工、糧食、礦山、火電、冶金、港口等行業(yè)。

煤礦刮板輸送機中部槽發(fā)生故障時的避災自救措施

  煤礦刮板輸送機中部槽發(fā)生故障時，危害是機尾掀起支架或直接砸傷人員。如某礦采煤工作面機尾掀起時，在場1名工人未及時發(fā)現并采取避災措施，結果被機尾砸住頭部后擠死在煤壁。機尾掀起時有明顯預兆，就是機尾發(fā)生顫動。當發(fā)現這種情況時，在場人員應迅速離開機尾附近可能發(fā)生危險的地點，并用呼叫方法發(fā)出停車信號。在特殊急用情況下，煤礦刮板輸送機中部槽可運送采面所需的材料和小型設備。但有些工人不執(zhí)行安全規(guī)定，不跟在后面，被運送的材料受震動后無人扶正，卡在支架中和煤壁里，因而導致傷亡事故的發(fā)生。在場人員發(fā)現這種情況時，要迅速采取躲避措施，撤離可能發(fā)生危險的地點，并發(fā)出停車信號。

煤礦刮板輸送機中部槽緊鏈器試驗方法與檢驗規(guī)則

  緊鏈器制動性能試驗，閘盤靜平衡檢驗。將裝有平衡軸的閘盤對稱地置于平衡器的鋼軸之間，并使平衡軸心與水平鋼軸垂直。彈簧變形檢驗:將彈簧成品壓縮五次到工作極限負荷下的高度，測量第四次和第五次的高度，其值不變則認為沒有變形。緊鏈器各零部件、整體緊鏈器應由制造廠質量檢驗部門按本標準和產品技術文件的規(guī)定進行檢驗。產品分出廠檢驗和型式檢驗。緊鏈器出廠檢驗項目、檢驗數量及檢驗要求應符合表 4項的規(guī)定。

煤礦刮板輸送機中部槽的細節(jié)

  液力偶合器的易熔塞熔融或其油（液）質噴出來時。發(fā)覺大木材、金屬材料支撐、竹夾板、頂網、塊狀煤矸等臟東西時。運送巷轉載機或倒臺刮板輸送機終止時。數據信號模糊不清或發(fā)覺許多人在刮板輸送機處時。班級工作中完畢后，將發(fā)動機、機尾周邊的浮煤清理整潔，待煤礦刮板輸送機中部槽內的煤運走后，按序關機，隨后關掉噴霧器閘閥，并向倒臺刮板輸送機傳出關機數據信號，將自動開關把手板到關閉電源部位，并扭緊鎖閉地腳螺栓。

常用的一種煤礦刮板輸送機中部槽有哪些功能

  煤礦刮板輸送機中部槽在引進國外技術自行設計制造的一種用于水平（或傾斜面≤15°輸送粉狀，粒狀，小塊狀物料的新產品，在技術上處于國內水平，本產品設計合理，結構新穎，使用壽命長，其使用性能明顯優(yōu)于螺旋輸送機、埋刮板輸送機及其它輸送設備，是一種較理想的新型輸送設備。

  有利于裝載到驅動帶式輸送機上，也可用于降低溜槽中伸縮傳動帶式輸送機的伸縮拆卸頻率，加快機械自動化采煤工作面掘進速度，提高采煤生產率，提高煤炭產量，為采煤工作面生產效率的提高指明了方便的標準。旋轉切割機全稱為刮板式溜槽旋轉切割機，或煤礦刮板輸送機中部槽。其結構與刮板輸送機相似，部分部件具有刮板輸送機通用性。

  裝車具體方法是利用兩個倒鏈分別吊住部件兩頭起吊一定高度后，將平板車推入設備下裝車，捆綁時，每車捆綁不少于6處，每處不少于6股8#鉛絲絞緊捆綁，即先用8# 鉛絲在四角進行捆綁固定，再用兩根Φ18.5mm的鋼絲繩繩扣配合花欄螺絲沿對角進行交叉捆綁。

  幾臺煤礦刮板輸送機中部槽輸送設備持續(xù)運作時，按逆煤流方位逐臺啟動，按順煤流方位逐臺終止。礦用刮板運行中發(fā)覺一列狀況之一，要馬上傳出關機數據信號關機，開展妥善處置。過載運行，產生悶車時。鏈出槽，漂鏈，掉鏈，跳齒時。煤斗被打開或是被提到時。電氣設備、機械部件溫度超出或運行響聲異常時。

 煤礦刮板輸送機中部槽主要由傳動部分、推梁、過渡槽、中間槽、刮板鏈條、尾部、左右擋板等部分組成。煤礦刮板輸送機中部槽傳動部分：主要由電機、減速機、鏈輪、頭架、舌板、盲軸、緊鏈器等組成，聯軸節(jié)蓋將電機與減速機連接成一個整體，動力通過減速機傳遞鏈輪帶動刮板機形成封閉的環(huán)形傳動鏈，起到輸煤的作用。

煤礦刮板輸送機中部槽輸送長度應該怎么確定

  煤礦刮板輸送機中部槽有著結構簡單，重量較輕，體積小，密封性好，安裝維修比較方便等諸多優(yōu)點，是人們常用的輸送設備，那么埋刮板輸送機輸送長度應該如何確定呢?埋刮板輸送機的輸送線路適應性強又靈活。線路長度根據需要而定。煤礦刮板輸送機中部槽動力消耗低。由于物料與輸送帶幾乎無相對移動，不僅使運行阻力小(約為埋刮板輸送機的1/6-1/8)，而且對貨載的磨損和破碎均小，生產率高。

  這些均有利于降低生產成本。煤礦刮板輸送機中部槽可以在貯煤場料堆下面的巷道里取料，需要時，還能把各堆不的物料進行混合。物料可簡單地從輸送機頭部卸出，也可通過犁式卸料器或移動卸料車在輸送帶長度方向的任一點卸料。它由輸送帶，驅動裝置，托輥，機架，清掃器，拉緊裝置和制動裝置等組成。根據工藝流程的要求，煤礦刮板輸送機中部槽能非常靈活地從一點或多點受料。也可以向多點或幾個區(qū)段卸料。當同時在幾個點向輸送帶上加料(如選煤廠煤倉下的輸送機)或沿煤礦刮板輸送機中部槽長度方向上的任一點通過均勻給料設備向輸送帶給料時，煤礦刮板輸送機中部槽就成為一條主要輸送干線。輸送帶l繞經驅動滾筒2和尾部改向滾筒3形成無極的環(huán)形封閉帶。上，下雨股輸送帶分別支承在上托輥4和下托輥5上。拉緊裝置6保證輸送帶正常運轉所需的張緊力。

  工作時，驅動滾筒通過摩擦力驅動輸送帶運行。物料裝在煤礦刮板輸送機中部槽輸送帶上與輸送帶一同運動。通常利用上股輸送帶運送物料，并在輸送帶繞過機頭滾筒改變方向時卸載。必要時，可利用專門的卸載裝置在輸送機中部任意點進行卸載。煤礦刮板輸送機中部槽在垂直提升時，物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力，在物料中產生了橫方向的側面壓力，形成了物料的內摩擦力。同時由于下水平段的不斷給料，下部物料相繼對上部物料產生推移力。這種摩擦力和推移力足以克服物料在機槽中移動而產生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了連續(xù)整體的料流而被提升。