三水硫酸鎂干燥機優(yōu)勢

1、在流化床干燥設(shè)備內(nèi)流體與固體顆粒充分混合, 表面接觸機會多,大大強化了兩相間的傳熱,因而床層內(nèi)溫度比較均勻。同時,具有很高的熱容量系數(shù)(或體積傳熱系數(shù)),一般可達(dá)到8000-25000KJ。

2、流化床干燥設(shè)備與老式的箱式干燥設(shè)備或回轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備相比,具有物料停留時間短、干燥速度大的優(yōu)點;對于某些熱敏性物料的干燥也較為合適。

3、設(shè)備簡單、便于制造、維修方便、且易于設(shè)備放大。

4、物料在流化床干燥設(shè)備內(nèi)的停留時間可按工藝生產(chǎn)要求進(jìn)行調(diào)整。在成品含水量要求變化或原料含水量有波動時,均可適當(dāng)調(diào)整。

5、可連續(xù)性生產(chǎn),又可進(jìn)行間歇操作。

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機性能特點　　◎轉(zhuǎn)筒干燥器機械化程度高，生產(chǎn)能力較大?！　　蛄黧w通過筒體阻力小，功能消耗低。　　◎?qū)ξ锪咸匦缘倪m應(yīng)性比較強?！　　虿僮鞣€(wěn)定，操作費用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好。　　HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥機適用于化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒，比重大物料干燥，如：礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料的干燥，如：HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。從回轉(zhuǎn)滾筒干燥機的機構(gòu)上，可分為直接、間接加熱、通氣管加熱、蒸汽管間接加熱、復(fù)式加熱等多種結(jié)構(gòu)形式。

酸鎂烘干機適用于硫酸鎂、氯化鈉、硫酸銅等化工材料的快速干燥，加熱迅速，加熱均勻，有效脫去物料中的大部分水分，達(dá)到干燥的目的，干燥后的產(chǎn)品不結(jié)塊，品質(zhì)得到提升，且設(shè)備節(jié)能，沒有環(huán)境污染，是一款工藝先進(jìn)的微波干燥設(shè)備，下面主要來講一下硫酸鎂干燥設(shè)備的保養(yǎng)。

大家都知道再好再經(jīng)用的東西如果只知道使用，而不去好好愛惜它都會縮短壽命的，當(dāng)然咱們的硫酸鎂烘干設(shè)備也不例外。那日常要注意哪些保養(yǎng)得內(nèi)容呢？

一、每班運行硫酸鎂烘干機前,檢查閥門管道又無泄漏;各轉(zhuǎn)動摩擦部位均應(yīng)定期進(jìn)行潤滑。

二、檢查各風(fēng)機、電控箱電源接地線是否可靠，各儀器儀表指示是否正常,定期經(jīng)計量部門校驗，機體是否有振動、裂紋、破損、和腐蝕，試運轉(zhuǎn)各電機是否正常工作。

三、定期保養(yǎng)，檢查各零部件、緊固部位有無松動,，硫酸鎂設(shè)備有無異常聲音，發(fā)現(xiàn)故障及時排除，三角皮帶、鏈條等一些傳動機構(gòu)，是否變形松弛和磨損，及時調(diào)節(jié)鏈條松緊度，電氣是否安全啟動、停止裝置是否靈敏、準(zhǔn)確、可靠。

四、硫酸鎂烘干機各種零部件一經(jīng)損壞，應(yīng)及時檢修更換。

微波硫酸鎂烘干機應(yīng)用隧道式結(jié)構(gòu)，主要采用不銹鋼板制造，有極強的隔熱保溫性能與抗腐蝕性，工作環(huán)境好，設(shè)備便于清洗，使用壽命長；設(shè)備采用PLC系統(tǒng)、紅外測溫、自動控溫、傳輸帶自動糾偏等系統(tǒng)，實時監(jiān)控，流水線工作，極大程度的提升整體生產(chǎn)加工效率，提高企業(yè)效益。