其次針對各種導(dǎo)向件，在制作這種元件時(shí)不要和定位工件有直接的接觸即可，如果是夾具內(nèi)部的零部件，還需要確定好內(nèi)部結(jié)構(gòu)之間的相互配合，同時(shí)還要確定好公差數(shù)值，這也是非常關(guān)鍵的 。3）夾緊裝置的自動(dòng)化和復(fù)雜程度應(yīng)富裕生產(chǎn)類型相適應(yīng)，在保證生產(chǎn)效率的前提下，其結(jié)構(gòu)要力求簡單，便于制造和維修。有的部位不會(huì)對工件的位置產(chǎn)生任何影響，在使用的過程中也不會(huì)和其他元件有任何關(guān)聯(lián)，在制作這一部分時(shí)只需要按照應(yīng)用需求來進(jìn)行即可。

現(xiàn)在機(jī)械行業(yè)的發(fā)展速度很快，所以對于液壓夾具的應(yīng)用也給予了更高的重視，為了提升改善工件的加工質(zhì)量，在制作夾具期間也需要將精度作為重點(diǎn)，制成的夾具精度越高，在使用夾具進(jìn)行生產(chǎn)加工時(shí)就越便捷。

如何加快液壓夾具的更換速度？

首先在進(jìn)行液壓夾具設(shè)計(jì)和應(yīng)用期間，需要快速確定好夾具的安裝固定位置，這樣才可以為其他操作打好基礎(chǔ)。在更換夾具時(shí)，可以先通過滾珠將接頭夾緊，然后確定好氣壓值，這樣在滾珠向其他方向散開時(shí)，能夠更好的確定好定l位器。

其次需要在切斷壓力的時(shí)候，讓滾珠聚在一起，并靠近接頭，在確定好重復(fù)定位精度之后，再進(jìn)行加固即可。液壓夾緊可以通過換向閥的操作非常方便的來解決這些問題，這就可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)零件在一個(gè)夾具體上同時(shí)裝夾和加工。在需要使用一個(gè)特定的工件時(shí)，可以直接通過零點(diǎn)定位來確定好夾具的安裝位置，這樣在將夾具固定安裝在機(jī)床上之后，不需要再經(jīng)過其他精度測試就可以鎖定位置，這個(gè)過程非常短，能夠有效提升夾具的安裝速度。

安裝使用液壓夾具也可以有效提升加工生產(chǎn)效率，夾具具有一定的強(qiáng)度，所以在切削力較大的情況下也可以達(dá)到應(yīng)用目的，使用這種夾具還可以達(dá)到更高的精度標(biāo)準(zhǔn)，讓工件的加工精度得以提升。

為了在使用液壓夾具的過程中效率更高，還需要注意避免夾具在使用期間對刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡造成影響，這樣可以避免夾具妨礙到刀具的使用，所以夾具的固定方式要符合標(biāo)準(zhǔn)，按照工藝規(guī)范來進(jìn)行，這樣既可以完成多面加工操作，也可以保證工件的加工質(zhì)量。

常用卡盤的分類：

自卡盤爪數(shù)之上可以分為:兩爪卡盤，三爪卡盤，四爪卡盤，六爪卡盤與特定卡盤。

自使用動(dòng)力之上可以分為:手動(dòng)卡盤，氣動(dòng)卡盤，液壓卡盤，電動(dòng)卡盤與機(jī)械卡盤。

自結(jié)構(gòu)之上可以分為:中空卡盤與中實(shí)卡盤。

于數(shù)控機(jī)床之上我們使用為余的便是液壓卡盤，上面試點(diǎn)介紹數(shù)控機(jī)床中液壓卡盤的結(jié)構(gòu)分類，工作原理。

工作原理：透過 PLC控制繼電器動(dòng)作帶動(dòng)了電磁閥動(dòng)作--液壓油運(yùn)動(dòng)方向接著發(fā)生改變--帶動(dòng)了回轉(zhuǎn)油缸活塞做左右運(yùn)動(dòng)---卡帶動(dòng) 盤外部的一個(gè)楔形機(jī)構(gòu)（亦可能是斜齒/錐面等其他機(jī)構(gòu)）將軸往運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)閺酵\(yùn)動(dòng)--夾緊工件

液壓卡盤可分為兩種結(jié)構(gòu)

一種是前置式的液壓卡盤即卡盤與回轉(zhuǎn)缸一體化，此安裝直觀便于，價(jià)格經(jīng)濟(jì)便宜。

一種是后拉式的液壓卡盤乃卡盤安裝在車床主軸后端，回轉(zhuǎn)液壓缸安裝在車床主軸后端。特點(diǎn)是卡盤與驅(qū)動(dòng)油缸分，安裝防水防切削液能力十分好。手動(dòng)加工機(jī)床余采用這種結(jié)構(gòu)。